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高压线芯线很容易拉出是什么原因 - 无图版
wdgzww --- 2006-07-25 16:09:59
1
大家好,我是新手,
请教大家一个问题,
线径8mm高压线,芯线一平方的,做了之后芯线很容易拉出,是什么原因的啊?
[此帖子已被 管理员 在 2006-7-27 11:10:12 编辑过]
小雨 --- 2006-07-26 13:16:14
2
心恋 --- 2006-07-27 03:03:35
3
应该是属于单芯线材吧,做的时候可适当把模芯退后一点,另外生产时线芯预热,温度达到70度左右够了,另外有可能是塑料有关系,比如:70度就比65度塑料对线芯附着力强。
yjlw03 --- 2006-07-27 07:33:03
4
你这种高压线式不是设备用的连接线?你的绝缘厚度是多少?
你说的这种情况我遇到过,绝缘厚度时8.5的,聚乙烯绝缘。我们现在也在解决这个问题。
说明一下,到体时较和的软线,于是不是挤压和机关生产无关。
大漠孤狼008 --- 2006-08-01 18:10:05
5
我觉得有三种可能:
1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。
2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。
3、导体与绝缘的温差过大。
除此之外我对电缆的种类也表示怀疑怎么截面是1个太小了?还有楼主要看清是线芯外径8mm。
枯木逢春 --- 2006-08-03 15:07:29
6
老大:你们知道是什么材料的线吗!
他说的是导体是1平方,挤出后外径是8毫米。
一般导体结构是32/0.20铜丝或是镀锡丝。
绝缘可能是进口的6035,3035的硅橡胶或是耐压硅橡胶。
也不知道对不对,还需要楼主说出是什么型号和规格的线才能对诊下药。
zyz --- 2006-08-03 16:12:31
7
你的高压线是用在什么场合的?
导体是绞合的还是单根的?
可把模芯与模套的配距适当调大一点,导体预热;使用过程中存在不存在"罐封"过程.
十年磨剑 --- 2006-08-15 11:54:31
8
导体预热+挤压模就可解决了。
如果没有专门的预热装置,用电炉在线盘和绕线轮下烤就可热起来,我们曾经碰到过,不过不是挤那么厚的。
十年磨剑 --- 2006-08-17 14:05:08
9
我觉得不是橡套线,这种线类似电缆浸水时打电压的高压线,或者火花机珠帘引接高压线,导体为单线,挤包厚厚的PE\硅胶\乙丙胶之类绝缘,是需要适当移动的高压变压器引出线。
haoshi --- 2006-08-19 11:20:48
10
wdgzww |
的意思是他做的直径是8mm的绞线,中心是一根1mm2单线的结构,那么他的排列方式应该是1+6+12+18的结构,单线直径是1.13mm,那么他设计的导体是35mm2的绞线,看来是非紧压的结构,你很容易拉出中心那根是因为你拿了很短的一段导体,如果你能拉出1Km绞线的芯线我就佩服你了!千万别告诉我你是用的1+7+13+19的结构,单线截面是1mm2,而且这是50mm2的绞线!如果是这样你就真的太黑了!简直是抢钱那!
另外弄不懂他设计这个线干什么用?或者是他表达错了!给高压设计的线芯??
薛冬平 --- 2006-08-20 10:35:40
11
wdgzww:大家好,我是新手,
请教大家一个问题,
线径8mm高压线,芯线一平方的,做了之后芯线很容易拉出,是什么原因的啊?
你说的这个是不是实心的射频电缆,而且,使用的材料是XLPE,此类电缆和你描述的样子和现象较吻合,不光容易抽出来,而且有时候绝缘上还有小疙瘩,导体预热我不赞同,希望你可以试试抽真空。
[此帖子已被 绿色甲克虫 在 2006-8-20 14:31:48 编辑过]
anan204 --- 2006-08-29 11:45:17
12
我觉得有三种可能:
1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。
2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。
3、导体与绝缘的温差过大。
xinpeng --- 2006-11-10 20:26:45
13
我认为"薛冬平"说的很有道理!
看来楼主说的这种线就是射频电缆!要不然,1平方的导体挤绝缘后怎么回达到8mm呢!
xinpeng --- 2006-11-10 20:27:13
14
楼主说的就是射频电缆吧,不、要不然1mm的导体挤绝缘后外径就是8mm了.
这已经是老问题了.有经验的师傅都会解决着个问题
[xinpeng 在 2006-11-10 20:30:58 编辑过]
lll333 --- 2006-12-08 22:12:57
15
有这样的高压线,一般叫高压直流除尘器电缆等,简称蜡烛线!用于X光机等。
用挤压式挤出,单导体结构,铜线表面无油污就不会被抽出(1m吧)。
xiaolin01 --- 2006-12-09 07:55:13
16
杨雪峰 --- 2006-12-17 09:00:16
17
明天要看到线 --- 2006-12-23 21:25:45
18
把节距改小点
幸福时刻 --- 2006-12-29 21:55:19
19
q2375275 --- 2007-03-24 14:20:40
20
我天天做6平方的,84/0.30的,QVR的外径是4.8,FLRY是4.3,绞合外径是3.12,我拿的内模是3.55,很好做啊!你把眼模和机头的温度调高,内外模间距调远点.
qianbo8204 --- 2007-04-02 14:04:48
21
sumoyan --- 2007-05-29 21:18:07
22
心恋:应该是属于单芯线材吧,做的时候可适当把模芯退后一点,另外生产时线芯预热,温度达到70度左右够了,另外有可能是塑料有关系,比如:70度就比65度塑料对线芯附着力强。
附着力和度数没关系,和材料的配方有关系
yanglaoda --- 2007-08-04 19:10:02
23
是连接用的软导体把?
我们也生产过?内模稍微退后一点还有楼上说的导体预热!!
还有放线要有张紧,速度一定要平稳?
jcgy --- 2007-08-16 08:12:57
24
ycf8848 --- 2007-08-23 17:00:31
25
楼主所说的线如果是导体为1平方线芯,绝缘挤出后外径约为8mm的线的话。这种线的挤出难度就比较大了,因为它的直径比(绝缘后外径:绝缘前外径)为8:1,很容易出现绝缘下垂的。不过类似的线我们挤出PE、PVC、XLPE都做过,效果还可以。
是不是绝缘和导体之间还容易有气孔。
导体与绝缘粘合不好的主要原因是挤出压力不足,建议选用挤压式模具。
三日京胜 --- 2007-08-28 15:33:02
26
liqingsen --- 2007-10-16 10:52:07
27
对于规格小于0.35mm2的电线,这是一个头痛的问题,从今年年初我一直从事这个问题进行研究,以下为经验希望对大家有帮助:
先从电线的绝缘料来分析:
一、含氟的材料应是结晶度较高的材料,所以蓄热的能力很有限,热量很容易散发出去,所以电线很容易冷却,也就是微观中分子链很快就定型了,无法渗透导体的表面,因此,与导体之间的接触面很有限,针对这个问题,可以采用的措施:
1、导体必须要预热,温度设置在保证导体不氧化为界限;
2、采用热隧道冷却,不能采用水冷,并且冷却温度保证为70度-80度左右;
3、挤出温度适当提高;
4、挤出过程,尽量减少与金属(金属是热的良导体 )的东西接触。
5、采用国产料,平衡牵伸必系数保证要求1.2,来设计模具;
6、在保证熔体不破裂的情况下,加大抽真空的功率。
二、导体:导体容易拉出来,也就是导体和绝缘之间的摩擦太小的原因,所以应增加导体与绝缘之间的接触面积。
1、如果要导体紧凑,那么就可以减少绞合节距和增大单丝外径;
2、如果导体比较松散,那么可以发大节距,这样材料容易渗到导体里面,加大接触面(这种方法会导致表面不好,不推荐使用)。
三、质量意思
保证操作工必须按照规定操作,实施这个措施的时候,必须进行员工培训。要不员工习惯性思维会影响产品的质量。
wangrixing --- 2007-10-16 18:37:32
28
應該是附着力問題,可以嘗試導體加熱。
cabletang --- 2007-10-24 14:39:57
29
superstar --- 2007-12-12 13:33:39
30
songmaogao --- 2007-12-12 17:13:06
31
这还用说,其上的原因就是附着力不够啊
hmc5857109 --- 2007-12-12 18:25:02
32
可能有这几种问题:
模心和模套距离是否小了
模心的外锥角和模套的内锥角比例不对
模套的成型区太短
绝缘材料硬度太软
yin --- 2008-01-18 20:28:09
33
可以用加压式外模,外被材料可以用硬一点的材料,比如40P-45P
ceoicdg --- 2008-04-12 10:45:19
34
导体一定要加热,内模适当调远点!
雷龙 --- 2008-04-25 16:39:33
35
我认为楼主的问题
主要原因还是在模具、速度、温度
1、最好是用挤压式模具 你们用的模具很有可能是大拉 芯线包不紧就很容易拉出来
2、速度太快 速度太快主机压力很有可能达不到
3、温度有可能低拉 温度达不到也可能会造成护套包不紧
377704723 --- 2008-07-23 15:59:05
36
wzaaa --- 2008-07-24 09:43:32
37
hrbdgxy --- 2008-07-28 21:35:49
38
我觉得PE材料 预热对附着力改善不大, 但打预热除去导体表面的杂质等
模具的角度可适当开的大一点 选择挤压式的模具,内外模间距调小点 第一段水槽温度调整在60度左右 尽量与眼模近些
如果导体是单根的话 还有一点要注意的
wjh6778 --- 2008-08-14 09:34:48
39
我觉得有多种因素造成:
1、模具的原因:模具选择过大,模具的挤出压力不够或用的是挤管式的。
2、温度因素:材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够;导体与绝缘的温差过大。
3、冷却时间:由于截面小,挤出速度快,机头与冷却水槽距离大等因素,造成绝缘材料还没有完全附着在导体上就冷却定型,
807884486 --- 2008-08-14 21:14:45
40
1、最后选用挤压式模具
2、与绝缘材料有关
CHENKEYI --- 2008-09-21 20:24:26
41
shanzai --- 2008-09-28 10:27:22
42
广意通讯 --- 2008-11-01 16:11:01
43
chendehua --- 2008-11-18 13:14:18
44
抽真空
提高预热温度
降低第一节水槽冷却温度
happy2008 --- 2008-11-23 10:52:40
45
8390zhou --- 2008-12-04 15:24:05
46
冷却大快
play365 --- 2008-12-09 09:26:22
47
有这样的高压线,一般叫高压直流除尘器电缆等,简称蜡烛线!用于X光机等。
用挤压式挤出,单导体结构,铜线表面无油污就不会被抽出(1m吧)。
yy2008 --- 2008-12-19 10:02:24
48
虽然不知道楼主所采用的材料,但可判定为附着力不够.
一般会有三个方面原因:
1、设备挤出、押出压力不够。
2、模具过大。
3、导体与绝缘温差大。
可以从以下方面着手改善:
1、改善押出设备。
2、更换模具。
3、将导体预热。
4、改善导体结构,用多导体代替单导体,或采用更过根导体结构。
wlt517 --- 2008-12-28 13:19:29
49
arlene610 --- 2009-03-12 17:01:38
50
倚天云母 --- 2009-03-15 10:21:39
51
模心的外锥角和模套的内锥角比例不对
349255965 --- 2009-03-20 11:25:53
52
会友集团 --- 2009-03-28 20:20:48
53
这种现象在高压电缆中50平方及以下的容易出现,主要是出线速度太快造成的,再在一个就是给导体结构有一定的关系.
奔狼2008 --- 2009-04-02 19:01:21
54
kangxing --- 2009-04-10 15:03:44
55
电源线专业 --- 2009-04-19 10:03:24
56
什么是抽真空???????????????
wellson --- 2009-05-01 15:13:33
57
chendehua --- 2009-05-08 16:33:21
58
fusong --- 2009-05-22 10:54:16
59
好像讨论的很热阿,没看太懂
RICHLANDSZ --- 2009-05-26 15:00:53
60
是不是导体有油呢
田园拙叟 --- 2009-05-31 09:42:06
61
除了以上
导体上增加内结皮,可解决以上问题
dragontree --- 2009-06-01 15:18:29
62
不知道高压电线,乱讲一通,好难得题!
挤出包被材料是硅胶的一种,一般只用到3000~6000V,也有挤10KV的;
从工艺与设备两个方面考虑:
1、导体预热也可以,但注意挤硅胶时要防止硅胶提前硫化,形成硬结;
2、适度调整模芯与模套前后距离,挤出时压力不够是一种可能;可适度调远模芯嘴到模套可的距离。
clp521 --- 2009-07-05 19:29:03
63
appleseden --- 2009-07-29 14:59:31
64
stanly --- 2009-08-06 14:37:04
65
个人认为楼主的帖子算不上精华贴。大家的讨论相当精华,应该给大家都算精华。
mfdihswc --- 2009-09-04 10:03:14
66
ls518 --- 2009-09-06 16:05:05
67
我觉得有三种可能:
1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。
2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。
3、导体与绝缘的温差过大。
同意
**冰雨** --- 2009-09-06 21:20:46
68
807884486 --- 2009-09-18 21:28:17
69
你所做的这款线绝缘材料是选择的高密度聚乙烯吧?绝缘材料选择低密度聚乙烯和高密度以适当的比例混合
沃尔 --- 2009-10-15 20:02:08
70
我觉得有三种可能:
1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。
2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。
3、导体与绝缘的温差过大。
shuling --- 2009-10-22 21:51:22
71
lboqing --- 2009-11-12 17:02:38
72
容易拉出是因为高压料太滑,你用的可能是低密度吧,这个问题很容易解决,用低密度和聚乙烯还有增强粉按一定比例掺就行了
YYB --- 2009-12-09 09:54:14
73
liultb --- 2009-12-17 10:41:36
74
liultb --- 2009-12-17 10:48:08
75
减小放线架张力,增加导体的预热度,还有用内外模间的距离来控制就好了,不行与我联系QQ466423824
中华 --- 2010-01-30 14:30:15
76
学习了
chinalbz --- 2010-02-27 10:27:20
77
crf1982 --- 2010-03-08 11:59:24
78
yzwlucky --- 2010-03-15 22:40:23
79
sunminbo --- 2010-03-29 13:33:41
80
诚诚 --- 2010-05-03 09:48:40
81
可试下将导体过序热,如用的不是加压模见议用加压模具。
如是用的加压模具可将加压段加长,或是廊长段加长以增加绝缘材料与导体间的附着力
chengtong --- 2010-05-16 15:50:39
82
我觉得有三种可能:
1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。
2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。
3、导体与绝缘的温差过大。
wl88 --- 2010-05-31 19:48:32
83
moji --- 2010-07-05 16:58:23
84
问同样的问题?!
sky1986 --- 2010-07-08 22:04:57
85
学习了···
cqwztt --- 2010-07-10 10:47:03
86
815464905 --- 2010-07-12 10:49:16
87
9515zly --- 2010-07-12 13:20:56
88
劲风中疾跑 --- 2010-07-15 16:42:44
89
**冰雨** --- 2010-07-17 16:12:53
90
shongzhihm --- 2010-07-22 10:34:23
91
niefajun --- 2010-07-22 12:52:42
92
niefajun --- 2010-07-22 14:38:16
93
劲风中疾跑 --- 2010-07-24 17:55:10
94
劲风中疾跑 --- 2010-07-28 16:28:05
95
Juice66cui --- 2010-08-06 23:03:04
96
学习了 长见识啦 哈哈
shaofan --- 2010-08-07 22:03:42
97
随意—我 --- 2010-09-12 19:19:29
98
jiaye2005 --- 2010-12-17 11:19:03
99
hujian8395 --- 2011-03-24 22:26:42
100
2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。
3、导体与绝缘的温差过大。
4,铜芯的绞距太大,适当放小
victoryan --- 2011-04-01 09:03:44
101
88723718 --- 2011-04-22 19:31:12
102
wchy187 --- 2011-04-27 15:14:17
103
791852838 --- 2011-05-22 17:16:32
104
chendehua --- 2011-05-30 14:51:59
105
allyliu --- 2011-05-30 17:58:27
106
不知楼上哪位需要做UL认证?我公司是专业做插头插座,电线电缆,连接器等UL认证,是UL公司授权的实验室。
广州泓泽电子科技有限公司
公司网址:www.--csclab.com.cn
刘爱玲
020-87021787
15013152453
有需要请联系!
1187773927 --- 2011-06-25 09:41:08
107
学习了
jswjyzw --- 2011-07-29 08:42:18
108
我想问下,这个算得上精华贴吗?
虽然大家从各个角度作了很多精辟的解释
但是,楼主除了提出一个信息并不清晰的问题,也再也没有回复过。
也许根本就是个很简单的问题
劲风中疾跑 --- 2011-08-07 11:31:53
109
xhuanyingu --- 2011-08-15 14:31:16
110
如果是单芯线芯;就用挤压磨具。如果是绞合的线芯;就用拉伸的磨具。
haizi126 --- 2011-10-08 21:14:16
111
JOKER --- 2011-10-13 01:03:21
112
“老弟”你问题本身的内容不清楚产生以下的问题:
1.你的高压线绝缘是什么?.......................
2.导体是什么?多少根?交距多少?......................
3.设置的情况不明确!多大的主机?多大内模?多大的芯模?...............
4.加工的流情不清楚!是挤压式还是挤管式?速度是多少?.........................
总之我们是猜不出来!怎么跟你交流呀!
fangye4578 --- 2011-12-18 16:26:29
113
jackfff --- 2011-12-28 16:54:34
114
挤压式的会好点
liyang104 --- 2012-01-10 09:44:20
115
光洁 --- 2012-01-15 09:26:55
116
我觉得有四种可能:
1、模具选择过大,模具的挤出压力不够,模具的角度差太小。
2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。
3、导体与绝缘的温差过大。
4、模间距过小。
p99p09 --- 2012-01-31 12:49:49
117
kuangsong --- 2012-02-27 17:20:23
118
kenandaoer --- 2012-04-11 11:31:45
119
上海林艮橡塑材料有限公司 专业生产低卤阻燃、无卤阻燃电缆电线材、无卤阻燃弹性体。 欢迎来电咨询:15021908493 柯先生.
qiue --- 2012-04-24 09:29:08
120
xdxlgs --- 2012-06-11 16:31:56
121
在导体外做一层很薄的PE
gufengyiye --- 2012-07-01 14:48:25
122
lvcen --- 2012-07-20 13:08:28
123
在机头进线的一头搞个真空机,可以让它吸附的更紧
wubing002a --- 2012-08-11 17:18:09
124
5842353 --- 2012-09-01 13:11:17
125
感觉好乱的呢
楼主根本就没有说清楚
Frank20006 --- 2012-09-04 17:00:08
126
1.可以采用分两次押出;
2.将单根导体改为多根绞合;
3.加压模具+导体预热;
1987111348 --- 2012-09-04 18:26:42
127
、模具选择过大,模具的挤出压力不够。
2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。
3、导体与绝缘的温差过大。
4,铜芯的绞距太大,适当放小
wei0909 --- 2012-10-12 10:50:13
128
有这样的高压线,一般叫高压直流除尘器电缆等,简称蜡烛线!用于X光机等。
用挤压式挤出,单导体结构,铜线表面无油污就不会被抽出(1m吧)。
支持15楼的观点,此种电缆我以前做过,绝缘层为普通PE料。
本公司长期提供35KV以下交联电缆击穿修复材料,高纯度绝缘带膜,聚四氟高温带,外半导电喷漆,低压硅烷交联专用修补带,低压硅烷交联硫化装置,湖北红旗电缆厂海底电缆技术。电话:13701531356
gsw053400 --- 2013-03-20 21:07:59
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shanzai --- 2014-07-23 15:50:06
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chen1103 --- 2016-07-11 10:47:15
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wxh80808 --- 2016-08-03 15:28:23
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★星中月★ --- 2017-10-21 14:58:45
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lxg --- 2019-12-11 11:16:52
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tianlin --- 2020-02-28 17:11:39
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liu1985 --- 2020-07-31 09:34:53
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wdgzww:大家好,我是新手,
请教大家一个问题,
线径8mm高压线,芯线一平方的,做了之后芯线很容易拉出,是什么原因的啊?
[此帖子已被 管理员 在 2006-7-27 11:10:12 编辑过]
导体预热,用挤压模就可以了
xdhxxxy --- 2021-01-28 09:02:26
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