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高压线芯线很容易拉出是什么原因 - 无图版

wdgzww --- 2006-07-25 16:09:59

1

大家好,我是新手,

请教大家一个问题,

线径8mm高压线,芯线一平方的,做了之后芯线很容易拉出,是什么原因的啊?

[此帖子已被 管理员 在 2006-7-27 11:10:12 编辑过]

小雨 --- 2006-07-26 13:16:14

2

既然线芯很容易拉出来,就不可能是挤压式,我认为是挤管式的。
心恋 --- 2006-07-27 03:03:35

3

应该是属于单芯线材吧,做的时候可适当把模芯退后一点,另外生产时线芯预热,温度达到70度左右够了,另外有可能是塑料有关系,比如:70度就比65度塑料对线芯附着力强。

yjlw03 --- 2006-07-27 07:33:03

4

你这种高压线式不是设备用的连接线?你的绝缘厚度是多少?

你说的这种情况我遇到过,绝缘厚度时8.5的,聚乙烯绝缘。我们现在也在解决这个问题。

说明一下,到体时较和的软线,于是不是挤压和机关生产无关。

大漠孤狼008 --- 2006-08-01 18:10:05

5

我觉得有三种可能:

1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。

2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。

3、导体与绝缘的温差过大。

除此之外我对电缆的种类也表示怀疑怎么截面是1个太小了?还有楼主要看清是线芯外径8mm。

 

 

枯木逢春 --- 2006-08-03 15:07:29

6

老大:你们知道是什么材料的线吗!

他说的是导体是1平方,挤出后外径是8毫米。

一般导体结构是32/0.20铜丝或是镀锡丝。

绝缘可能是进口的6035,3035的硅橡胶或是耐压硅橡胶。

也不知道对不对,还需要楼主说出是什么型号和规格的线才能对诊下药。

zyz --- 2006-08-03 16:12:31

7

你的高压线是用在什么场合的?

导体是绞合的还是单根的?

可把模芯与模套的配距适当调大一点,导体预热;使用过程中存在不存在"罐封"过程.

十年磨剑 --- 2006-08-15 11:54:31

8

导体预热+挤压模就可解决了。

如果没有专门的预热装置,用电炉在线盘和绕线轮下烤就可热起来,我们曾经碰到过,不过不是挤那么厚的。

十年磨剑 --- 2006-08-17 14:05:08

9

我觉得不是橡套线,这种线类似电缆浸水时打电压的高压线,或者火花机珠帘引接高压线,导体为单线,挤包厚厚的PE\硅胶\乙丙胶之类绝缘,是需要适当移动的高压变压器引出线。

haoshi --- 2006-08-19 11:20:48

10

wdgzww

的意思是他做的直径是8mm的绞线,中心是一根1mm2单线的结构,那么他的排列方式应该是1+6+12+18的结构,单线直径是1.13mm,那么他设计的导体是35mm2的绞线,看来是非紧压的结构,你很容易拉出中心那根是因为你拿了很短的一段导体,如果你能拉出1Km绞线的芯线我就佩服你了!千万别告诉我你是用的1+7+13+19的结构,单线截面是1mm2,而且这是50mm2的绞线!如果是这样你就真的太黑了!简直是抢钱那!

另外弄不懂他设计这个线干什么用?或者是他表达错了!给高压设计的线芯??

薛冬平 --- 2006-08-20 10:35:40

11

wdgzww:

大家好,我是新手,

请教大家一个问题,

线径8mm高压线,芯线一平方的,做了之后芯线很容易拉出,是什么原因的啊?

 

 

 

你说的这个是不是实心的射频电缆,而且,使用的材料是XLPE,此类电缆和你描述的样子和现象较吻合,不光容易抽出来,而且有时候绝缘上还有小疙瘩,导体预热我不赞同,希望你可以试试抽真空。

 

[此帖子已被 绿色甲克虫 在 2006-8-20 14:31:48 编辑过]

anan204 --- 2006-08-29 11:45:17

12

我觉得有三种可能:

1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。

2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。

3、导体与绝缘的温差过大。

xinpeng --- 2006-11-10 20:26:45

13

我认为"薛冬平"说的很有道理!

看来楼主说的这种线就是射频电缆!要不然,1平方的导体挤绝缘后怎么回达到8mm呢!

xinpeng --- 2006-11-10 20:27:13

14

楼主说的就是射频电缆吧,不、要不然1mm的导体挤绝缘后外径就是8mm了.

这已经是老问题了.有经验的师傅都会解决着个问题

[xinpeng 在 2006-11-10 20:30:58 编辑过]

lll333 --- 2006-12-08 22:12:57

15

有这样的高压线,一般叫高压直流除尘器电缆等,简称蜡烛线!用于X光机等。

用挤压式挤出,单导体结构,铜线表面无油污就不会被抽出(1m吧)。

xiaolin01 --- 2006-12-09 07:55:13

16

你可能把电线与电缆的概念给搞错了,高压线指的是35KV以上的电缆,一般的绝缘厚度在10毫米以上,而且是采用的是挤压式生产,线芯一般是不会被拉出来的
杨雪峰 --- 2006-12-17 09:00:16

17

主要是模具压力不够:考虑一下模具距离
明天要看到线 --- 2006-12-23 21:25:45

18

把节距改小点

幸福时刻 --- 2006-12-29 21:55:19

19

一般来讲,这么小的规格的高压线应该是高压引接线,电压等级有6KV和10KV的,绝缘采用耐高温硅橡胶绝缘材料,采用国产的硅橡胶抗拉强度不好,易撕裂,采用美国GE公司的材料,抗拉抗撕裂性能好!另外,挤出时一定要采用挤压式,这样结构圆整、紧密,就能避免导体和绝缘结合不紧密的现象。
q2375275 --- 2007-03-24 14:20:40

20

我天天做6平方的,84/0.30的,QVR的外径是4.8,FLRY是4.3,绞合外径是3.12,我拿的内模是3.55,很好做啊!你把眼模和机头的温度调高,内外模间距调远点.

qianbo8204 --- 2007-04-02 14:04:48

21

1MM的单丝的话那铜丝的直径要1.17了这好象是做BV线的啊
sumoyan --- 2007-05-29 21:18:07

22

心恋:

应该是属于单芯线材吧,做的时候可适当把模芯退后一点,另外生产时线芯预热,温度达到70度左右够了,另外有可能是塑料有关系,比如:70度就比65度塑料对线芯附着力强。

附着力和度数没关系,和材料的配方有关系

yanglaoda --- 2007-08-04 19:10:02

23

是连接用的软导体把?

我们也生产过?内模稍微退后一点还有楼上说的导体预热!!

还有放线要有张紧,速度一定要平稳?

jcgy --- 2007-08-16 08:12:57

24

导体是绞全的话应该不会容易拉出,我想应该是单芯的,不知绝缘是什么???须要跟据绝缘来判定原因。
ycf8848 --- 2007-08-23 17:00:31

25

楼主所说的线如果是导体为1平方线芯,绝缘挤出后外径约为8mm的线的话。这种线的挤出难度就比较大了,因为它的直径比(绝缘后外径:绝缘前外径)为8:1,很容易出现绝缘下垂的。不过类似的线我们挤出PE、PVC、XLPE都做过,效果还可以。

是不是绝缘和导体之间还容易有气孔。

导体与绝缘粘合不好的主要原因是挤出压力不足,建议选用挤压式模具。

三日京胜 --- 2007-08-28 15:33:02

26

导体预热+挤压模就可解决了
liqingsen --- 2007-10-16 10:52:07

27

对于规格小于0.35mm2的电线,这是一个头痛的问题,从今年年初我一直从事这个问题进行研究,以下为经验希望对大家有帮助:

先从电线的绝缘料来分析:

一、含氟的材料应是结晶度较高的材料,所以蓄热的能力很有限,热量很容易散发出去,所以电线很容易冷却,也就是微观中分子链很快就定型了,无法渗透导体的表面,因此,与导体之间的接触面很有限,针对这个问题,可以采用的措施:

1、导体必须要预热,温度设置在保证导体不氧化为界限;

2、采用热隧道冷却,不能采用水冷,并且冷却温度保证为70度-80度左右;

3、挤出温度适当提高;

4、挤出过程,尽量减少与金属(金属是热的良导体 )的东西接触。

5、采用国产料,平衡牵伸必系数保证要求1.2,来设计模具;

6、在保证熔体不破裂的情况下,加大抽真空的功率。

二、导体:导体容易拉出来,也就是导体和绝缘之间的摩擦太小的原因,所以应增加导体与绝缘之间的接触面积。

1、如果要导体紧凑,那么就可以减少绞合节距和增大单丝外径;

2、如果导体比较松散,那么可以发大节距,这样材料容易渗到导体里面,加大接触面(这种方法会导致表面不好,不推荐使用)。

三、质量意思

保证操作工必须按照规定操作,实施这个措施的时候,必须进行员工培训。要不员工习惯性思维会影响产品的质量。

wangrixing --- 2007-10-16 18:37:32

28

應該是附着力問題,可以嘗試導體加熱。

cabletang --- 2007-10-24 14:39:57

29

应该说是导体绞距太大造成.
superstar --- 2007-12-12 13:33:39

30

    如容易拉出可对芯线的材质进行改变(改软一点)
songmaogao --- 2007-12-12 17:13:06

31

这还用说,其上的原因就是附着力不够啊

hmc5857109 --- 2007-12-12 18:25:02

32

可能有这几种问题:

模心和模套距离是否小了

模心的外锥角和模套的内锥角比例不对

模套的成型区太短

绝缘材料硬度太软

yin --- 2008-01-18 20:28:09

33

可以用加压式外模,外被材料可以用硬一点的材料,比如40P-45P

ceoicdg --- 2008-04-12 10:45:19

34

导体一定要加热,内模适当调远点!

雷龙 --- 2008-04-25 16:39:33

35

我认为楼主的问题

主要原因还是在模具、速度、温度

  1、最好是用挤压式模具      你们用的模具很有可能是大拉    芯线包不紧就很容易拉出来

   2、速度太快  速度太快主机压力很有可能达不到 

    3、温度有可能低拉  温度达不到也可能会造成护套包不紧

377704723 --- 2008-07-23 15:59:05

36

现在还搞不清楚他是生产哪种型号,大家都是瞎忙.楼猪你倒是说话呀????!!!!!!!!!!
wzaaa --- 2008-07-24 09:43:32

37

gao
hrbdgxy --- 2008-07-28 21:35:49

38

我觉得PE材料   预热对附着力改善不大,  但打预热除去导体表面的杂质等

模具的角度可适当开的大一点   选择挤压式的模具,内外模间距调小点    第一段水槽温度调整在60度左右  尽量与眼模近些

如果导体是单根的话  还有一点要注意的

 

wjh6778 --- 2008-08-14 09:34:48

39

我觉得有多种因素造成:

1、模具的原因:模具选择过大,模具的挤出压力不够或用的是挤管式的。

2、温度因素:材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够;导体与绝缘的温差过大。

3、冷却时间:由于截面小,挤出速度快,机头与冷却水槽距离大等因素,造成绝缘材料还没有完全附着在导体上就冷却定型,

807884486 --- 2008-08-14 21:14:45

40

1、最后选用挤压式模具

2、与绝缘材料有关

CHENKEYI --- 2008-09-21 20:24:26

41

适当把外模的廊长加大 效果可能会好很多  !
shanzai --- 2008-09-28 10:27:22

42

楼主说不清楚,大家瞎忙了。
广意通讯 --- 2008-11-01 16:11:01

43

导体预热增大,更换承现价大的外模
chendehua --- 2008-11-18 13:14:18

44

采用挤压是挤出
抽真空
提高预热温度
降低第一节水槽冷却温度
happy2008 --- 2008-11-23 10:52:40

45

用挤压式挤出,压力大点
8390zhou --- 2008-12-04 15:24:05

46

冷却大快

play365 --- 2008-12-09 09:26:22

47

有这样的高压线,一般叫高压直流除尘器电缆等,简称蜡烛线!用于X光机等。

用挤压式挤出,单导体结构,铜线表面无油污就不会被抽出(1m吧)。

yy2008 --- 2008-12-19 10:02:24

48

虽然不知道楼主所采用的材料,但可判定为附着力不够.

一般会有三个方面原因:

1、设备挤出、押出压力不够。

2、模具过大。

3、导体与绝缘温差大。

可以从以下方面着手改善:

1、改善押出设备。

2、更换模具。

3、将导体预热。

4、改善导体结构,用多导体代替单导体,或采用更过根导体结构。

wlt517 --- 2008-12-28 13:19:29

49

要从导体是否预热;挤压方式;绝缘材料;挤出温度等方面去考虑
arlene610 --- 2009-03-12 17:01:38

50

挤出压力不够,包的不紧
倚天云母 --- 2009-03-15 10:21:39

51

模心的外锥角和模套的内锥角比例不对

349255965 --- 2009-03-20 11:25:53

52

高压线一般材料用XLPE或硅橡胶比较多,楼主肯定是单芯导体吧,2中工艺是不同的。如是聚乙烯要注意导体预热,挤完后交联不。硅橡胶就比较复杂了,模具选择很重要。
会友集团 --- 2009-03-28 20:20:48

53

这种现象在高压电缆中50平方及以下的容易出现,主要是出线速度太快造成的,再在一个就是给导体结构有一定的关系.

奔狼2008 --- 2009-04-02 19:01:21

54

你用的挤管式的模具吧!用积压式试试!
kangxing --- 2009-04-10 15:03:44

55

学习了 谢谢各位~
电源线专业 --- 2009-04-19 10:03:24

56

什么是抽真空???????????????

wellson --- 2009-05-01 15:13:33

57

全都是高手,领教了!
chendehua --- 2009-05-08 16:33:21

58

提高预热温度,同时升高模口温度
fusong --- 2009-05-22 10:54:16

59

好像讨论的很热阿,没看太懂

RICHLANDSZ --- 2009-05-26 15:00:53

60

是不是导体有油呢

 

田园拙叟 --- 2009-05-31 09:42:06

61

除了以上

导体上增加内结皮,可解决以上问题

dragontree --- 2009-06-01 15:18:29

62

不知道高压电线,乱讲一通,好难得题!

挤出包被材料是硅胶的一种,一般只用到3000~6000V,也有挤10KV的;

从工艺与设备两个方面考虑:

 

1、导体预热也可以,但注意挤硅胶时要防止硅胶提前硫化,形成硬结;

2、适度调整模芯与模套前后距离,挤出时压力不够是一种可能;可适度调远模芯嘴到模套可的距离。

clp521 --- 2009-07-05 19:29:03

63

其实大家无需争的脖粗脸红的,仔细想想就知道了,8毫米的导体外径容易抽出来,很正常的,你问他500的导体还会出来吗,怎么出来明白了吗,是因为35平方的导体是7根或者10根的,它的紧压系数大,就是再紧压也不行,他的缝隙太多,所以说你做好半成品后,分段的时候导体容易出来,没有事情的
appleseden --- 2009-07-29 14:59:31

64

度就比65度塑料对线芯附着力强
stanly --- 2009-08-06 14:37:04

65

个人认为楼主的帖子算不上精华贴。大家的讨论相当精华,应该给大家都算精华。

mfdihswc --- 2009-09-04 10:03:14

66

问题都说不清楚的贴也叫精华贴?呵呵……I FULE YOU!
ls518 --- 2009-09-06 16:05:05

67

我觉得有三种可能:

1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。

2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。

3、导体与绝缘的温差过大。

 

同意

**冰雨** --- 2009-09-06 21:20:46

68

我想应该是同轴电缆,是PE绝缘,第一级水槽用50左右的温水,间断冷水冷却,适当加长模口和牵引的距离应该可以解决
807884486 --- 2009-09-18 21:28:17

69

你所做的这款线绝缘材料是选择的高密度聚乙烯吧?绝缘材料选择低密度聚乙烯和高密度以适当的比例混合

沃尔 --- 2009-10-15 20:02:08

70

我觉得有三种可能:

1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。

2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。

3、导体与绝缘的温差过大。

shuling --- 2009-10-22 21:51:22

71

做绝缘层时温度没达到
lboqing --- 2009-11-12 17:02:38

72

容易拉出是因为高压料太滑,你用的可能是低密度吧,这个问题很容易解决,用低密度和聚乙烯还有增强粉按一定比例掺就行了

YYB --- 2009-12-09 09:54:14

73

保持导体清洁;预热器温度升高一点;内模与外模套的配距适当调大一点;胶料是否有异常
liultb --- 2009-12-17 10:41:36

74

导体加热和用内外模的距离来控制就行了,QQ466423824
liultb --- 2009-12-17 10:48:08

75

减小放线架张力,增加导体的预热度,还有用内外模间的距离来控制就好了,不行与我联系QQ466423824

中华 --- 2010-01-30 14:30:15

76

学习了

chinalbz --- 2010-02-27 10:27:20

77

来我的QQ群103202702讨论一下交联线或橡套线的问题?
crf1982 --- 2010-03-08 11:59:24

78

导体预热+挤压模如果还解决不了的话就得看看料有没有问题了,可以换一种黏附力比较好的,也可以加沙林(不考虑损耗的话)
yzwlucky --- 2010-03-15 22:40:23

79

学习了!各位都是高手!但楼主外被是什么材料没说!我觉得是硅胶比率多点!
sunminbo --- 2010-03-29 13:33:41

80

附着力不够咯 ,  挤压式模具+导体预热=OK
诚诚 --- 2010-05-03 09:48:40

81

可试下将导体过序热,如用的不是加压模见议用加压模具。

如是用的加压模具可将加压段加长,或是廊长段加长以增加绝缘材料与导体间的附着力

 

chengtong --- 2010-05-16 15:50:39

82

我觉得有三种可能:

1、模具选择过大,模具的挤出压力不够。

2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。

3、导体与绝缘的温差过大。

wl88 --- 2010-05-31 19:48:32

83

给导体加热和将模具改为挤压式·
moji --- 2010-07-05 16:58:23

84

问同样的问题?!

sky1986 --- 2010-07-08 22:04:57

85


学习了···
cqwztt --- 2010-07-10 10:47:03

86

线芯预热
815464905 --- 2010-07-12 10:49:16

87

松套
9515zly --- 2010-07-12 13:20:56

88

学习了。。。
劲风中疾跑 --- 2010-07-15 16:42:44

89

有这种电缆啊
**冰雨** --- 2010-07-17 16:12:53

90

虽然不知道你讲的是同轴射频电缆还是高压连接线,都用高压料是吗?有三点一定要注意,1压力不够,2线刚出模口先进60度左右的热水,3导体预热
shongzhihm --- 2010-07-22 10:34:23

91

不知所云,我是来打酱油的
niefajun --- 2010-07-22 12:52:42

92

我认为应该导体预热,然后挤出后分三段冷却,空气、温水、冷水三段冷却,当然必须采用挤压方式挤出了。
niefajun --- 2010-07-22 14:38:16

93

劲风中疾跑 --- 2010-07-24 17:55:10

94

属于单芯线材吧,做的时候可适当把模芯退后一点,另外生产时线芯预热,温度达到70度左右够了
劲风中疾跑 --- 2010-07-28 16:28:05

95

好啊
Juice66cui --- 2010-08-06 23:03:04

96

学习了 长见识啦 哈哈

shaofan --- 2010-08-07 22:03:42

97

模具的挤出压力不够
随意—我 --- 2010-09-12 19:19:29

98

2楼讲的有道理
jiaye2005 --- 2010-12-17 11:19:03

99

很好的帖  我来支持下
hujian8395 --- 2011-03-24 22:26:42

100

、模具选择过大,模具的挤出压力不够。

2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。

3、导体与绝缘的温差过大。


4,铜芯的绞距太大,适当放小
victoryan --- 2011-04-01 09:03:44

101

把预热温度增加
88723718 --- 2011-04-22 19:31:12

102

这个与挤出方式关系大得很
wchy187 --- 2011-04-27 15:14:17

103

刚来,看了些疑问,现在都不是什么问题了
791852838 --- 2011-05-22 17:16:32

104

新手,了解一下
chendehua --- 2011-05-30 14:51:59

105

大家的观点基本一致:1.导体未预热或预热温度不够;2.挤出模具偏挤管式,应适当加大模芯与模口的距离,调整为偏挤压式;3.挤出后,应采用缓冷方式,第一节水槽采用热水冷却,然后空气冷却,最后采用冷水冷却。4.生产速度过快,可适当降低生产速度,并适当提高挤出模口温度。
allyliu --- 2011-05-30 17:58:27

106

不知楼上哪位需要做UL认证?我公司是专业做插头插座,电线电缆,连接器等UL认证,是UL公司授权的实验室。

广州泓泽电子科技有限公司

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刘爱玲

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15013152453

有需要请联系!

1187773927 --- 2011-06-25 09:41:08

107

学习了

jswjyzw --- 2011-07-29 08:42:18

108

我想问下,这个算得上精华贴吗?

虽然大家从各个角度作了很多精辟的解释

但是,楼主除了提出一个信息并不清晰的问题,也再也没有回复过。

也许根本就是个很简单的问题

劲风中疾跑 --- 2011-08-07 11:31:53

109

应该使用挤压模式吧,另外看一下后面抽一下真空,导体预热一下
xhuanyingu --- 2011-08-15 14:31:16

110

如果是单芯线芯;就用挤压磨具。如果是绞合的线芯;就用拉伸的磨具。

haizi126 --- 2011-10-08 21:14:16

111

svsvsdvsdvsdvsvsdv
JOKER --- 2011-10-13 01:03:21

112

“老弟”你问题本身的内容不清楚产生以下的问题:

1.你的高压线绝缘是什么?.......................

2.导体是什么?多少根?交距多少?......................

3.设置的情况不明确!多大的主机?多大内模?多大的芯模?...............

4.加工的流情不清楚!是挤压式还是挤管式?速度是多少?.........................

总之我们是猜不出来!怎么跟你交流呀!

 

fangye4578 --- 2011-12-18 16:26:29

113

XLPE的,不管挤管,挤压最好都抽真空
jackfff --- 2011-12-28 16:54:34

114

挤压式的会好点

liyang104 --- 2012-01-10 09:44:20

115

模具过大,线芯上面有油污?
光洁 --- 2012-01-15 09:26:55

116

我觉得有四种可能:

1、模具选择过大,模具的挤出压力不够,模具的角度差太小。

2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。

3、导体与绝缘的温差过大。

4、模间距过小。



p99p09 --- 2012-01-31 12:49:49

117

个人感觉就是绝缘层不够好!不够厚!然后就是冷却时间不够长!
kuangsong --- 2012-02-27 17:20:23

118

很可能是耐高压橡胶线,由于绝缘太厚,适当可增加绕包带,通常情况导体为多芯绞合导体可增加摩擦,同时采用挤压式模具方可达到不松管的效果。
kenandaoer --- 2012-04-11 11:31:45

119

上海林艮橡塑材料有限公司 专业生产低卤阻燃、无卤阻燃电缆电线材、无卤阻燃弹性体。 欢迎来电咨询:15021908493    柯先生.

qiue --- 2012-04-24 09:29:08

120

一个模糊的问题讨论了几年。
xdxlgs --- 2012-06-11 16:31:56

121

在导体外做一层很薄的PE

gufengyiye --- 2012-07-01 14:48:25

122

绝缘附着力不够,
lvcen --- 2012-07-20 13:08:28

123

在机头进线的一头搞个真空机,可以让它吸附的更紧

wubing002a --- 2012-08-11 17:18:09

124

学习各位大侠的
5842353 --- 2012-09-01 13:11:17

125

感觉好乱的呢

楼主根本就没有说清楚

Frank20006 --- 2012-09-04 17:00:08

126

1.可以采用分两次押出;

2.将单根导体改为多根绞合;

3.加压模具+导体预热;

 

1987111348 --- 2012-09-04 18:26:42

127


、模具选择过大,模具的挤出压力不够。

2、材料本身过硬或挤出温度低,附着力不够。

3、导体与绝缘的温差过大。
4,铜芯的绞距太大,适当放小

wei0909 --- 2012-10-12 10:50:13

128

有这样的高压线,一般叫高压直流除尘器电缆等,简称蜡烛线!用于X光机等。

用挤压式挤出,单导体结构,铜线表面无油污就不会被抽出(1m吧)。

 

 

支持15楼的观点,此种电缆我以前做过,绝缘层为普通PE料。

 

 

 

 

本公司长期提供35KV以下交联电缆击穿修复材料,高纯度绝缘带膜,聚四氟高温带,外半导电喷漆,低压硅烷交联专用修补带,低压硅烷交联硫化装置,湖北红旗电缆厂海底电缆技术。电话:13701531356

gsw053400 --- 2013-03-20 21:07:59

129

shanzai --- 2014-07-23 15:50:06

130

艹,楼主怎么冒了个泡啥也没说清楚就潜水了。
chen1103 --- 2016-07-11 10:47:15

131

建议内导体进行感应预热<div>
</div>
wxh80808 --- 2016-08-03 15:28:23

132

不算我这个,一个问题探讨了10年,原贴2006-7-25  16:29:59  最后回帖2016-7-11  10:47:16   这10年都发生了什么了呀
★星中月★ --- 2017-10-21 14:58:45

133

学习了
lxg --- 2019-12-11 11:16:52

134

不管是什么材料,首先考虑要用挤压式挤出,其次导体表面要清洁,最后是不是要考虑冷却方式,不太确定
tianlin --- 2020-02-28 17:11:39

135

看着有点熟,原来是十几年前,自己回复过的帖子,有点怀念啊,
liu1985 --- 2020-07-31 09:34:53

136

wdgzww:

大家好,我是新手,

请教大家一个问题,

线径8mm高压线,芯线一平方的,做了之后芯线很容易拉出,是什么原因的啊?

[此帖子已被 管理员 在 2006-7-27 11:10:12 编辑过]

导体预热,用挤压模就可以了


xdhxxxy --- 2021-01-28 09:02:26

137

认真分析一下生产过程,看看问题出在哪。
-- 结束 --