为氟塑料电线电缆所有问题做解答！为推进行业前进做贡献！
wswgj

楼主问题解答很专业，希望大家多提出自己的意见和建议，不要发灌水贴，给大家一个清新的技术交流空间，只有提问题和问题解答建议

［wswgj 在 2012-12-12 11:00:20 编辑过］

［wswgj 在 2012-12-12 11:00:59 编辑过］

先感谢楼主，并达敬佩之意。

问题1：我前几天挤F46，导体是19/0.1正规较，导体很规整光滑，反复配模都发现挤出层不紧密，1米长都可以把导体抽出来，请问绝缘怎样才可以紧密些。

问题2：推挤粉料，使用大金F201，导体7/0.12，成品0.82，客户剪断成约200MM使用，客户投诉说绝缘松，会缩头，投诉样品我们反复验证都觉得较紧密，但客户方又确实有此现象，怎样改善。

［十年磨剑 在 2009-12-14 16:53:16 编辑过］

你好：

第一个问题：28AWG 氟塑料同导体粘不紧、排除你的操作外，

回答重点：1..拉出线在摸口处不要下水，在6米后下水冷却。线速2500米/小时 以内 可以解决此问题

第二个问题：大金201是好料、我常用。26AWG 你是印字的线，要是生产出的线不松， 回答重点：1.是印字会压的间断性松 2.也会拉 松 。你知道舍蛇松骨吧， 你的问题有点像似，也就是当时完成所有的工序而不松，放二、三天在检查结果松了。你从我说的方向查问题吧。

如果再有类似难解决的，你可以在操作时电话我：15918241689 陈先生

谢谢陈先生，上面问题1的自然冷却加长是为了让结晶更完全使料的收缩更完全，从而更紧密吗？

问题2:我的冷挤产品未印字，拉松造成“蛇松骨”，真形象，我要注意，除此外还会有其他原因吗，比如外模径和廊长你建议我用多大（缸筒38，芯杆18，针管0.7外径，外模0.9）

请不厌其烦再回答一个：一些用回用F46的同行做直径稍大的产品最担心开裂，假如用同一种回用料开同一种线材，只更换模具使用不同DDR和DRB，生产的线在引起开裂方面会有什么不同？

问题1：你理解错啦，不是加长，你再看一遍。

问题2：我给你一个数据参考；28AWG 单支：0.32 外径：0.7mm 烧结：1.区58度 2.区105度 3区148度 4区195度 5区296 度6区181度，7区82度，钢桶：38度 模口：51度。201# 粉黑色粉：0.7g/kg、汽油：200g/kg、压料气压：2个气压、其它色粉：4g/kg。你的外膜还可以再小一点。其他的问题就要靠你的耐心、细心

问题3：F46塑料做线开裂，我八九年前就已经解决了。溶融指数：最小6——35的都不会哦、开裂一种是用刀片把皮剥开，一手拉皮，一手拉导体，就扯开了。另一种大二个弯就裂开了。还有一种在加工时打上线耳就爆开。

谢谢陈先生，我还有问题

问题4：在已编织金属丝屏蔽的外面挤包F46，0.2的丝，0.6护套厚度，护套层因丝头引起的火花多，有效的办法有些什么？

问题5：在已编织玻璃丝的外面挤包PFA，厚度0.3，细微的毛头翘起会引起挤出层凸包，外观不合格报废，抽真空可以有较大改善吗？

问题6：使用同种料，如F201，生产同一规格，推挤线，怎样使线柔软度改善些？

你好意思网友：几天没有回答你的问题

问题4、5：主要是把内层问题解决在前，至于包护套要看你要包的芯线直径多大，尽可能将磨具比平时做线同比例放大一些，会稍有改善

问题6：201#推挤线和FEP\PFA线的硬度都差不多，我没有尝试过变软，只要你的线符合要求就可以啦

楼主能否详谈一下FEP线材容易开裂的问题,不盛感激啊!

答：

挤出氟塑料开裂主要和材料熔融指数有关 熔融指数太高，挤出绝缘厚度较厚，外径过大会导致开裂，还有一种情况是塑料塑化不良，押出过程中设备温度设置过低。

［wswgj 在 2012-12-19 11:11:54 编辑过］

［wswgj 在 2012-12-19 11:12:49 编辑过］

你好的:你所说的第一个问题:线材松套了.1.试一下导体过烤箱的400度左右.减速,并且第一段不要过冷水的.可以过点温水的.

第二个问题:你可将内模与外模的间隙调大点的,你用的内模是0.7的是内模外径还是内孔径的.内孔径内模用0.5MM,现在有没开裂的现象.没有的话可以用1.0-6的外模试试的.

第三个问题:你说的铁氟龙要软的问题可以将内导体的条数减小单支外径可能会好点.

第四五个问题都是要过烤箱你试试的.

我有个问题要请教

就是我们现阶段的操作过程中火花击穿和凹凸比较多

怎么解决

gufengyiye:

你好的:你所说的第一个问题:线材松套了.1.试一下导体过烤箱的400度左右.减速,并且第一段不要过冷水的.可以过点温水的.

第二个问题:你可将内模与外模的间隙调大点的,你用的内模是0.7的是内模外径还是内孔径的.内孔径内模用0.5MM,现在有没开裂的现象.没有的话可以用1.0-6的外模试试的.

 

0.7是针管外径，但我表达的不是开裂，是想达到产品特别紧密。

［十年磨剑 在 2010-2-21 10:38:07 编辑过］

问题1：不知道OD是多少？朋友配模是怎么算的，DDR与DRB是否合理？

问题2：导体预热多少度？

我的分析是模具选用不合里，FEP模具是依不同料，选用合理的DDR与DRB值进行设计模具尺寸

如导体预热不到位的话，也会包的不紧的

看了大家的评论，我不禁想到一个小问题

导体过烤箱的400度左右的话那样导体不会烤焦？

大家大多都是用的镀锡铜绞线吧？锡的熔点大多是200度左右，你过烤箱400度，还减速那导体是不是容易烤焦呢？做出来的线会发黄！~

一点不成熟的建议！~忘大家点解，或者是我理解错了

关于铁氟龙的模子搭配大致都一样！~

行业人内大多知道，DRB一般为0.9-1.1   DDR一般为90-110

根据线速和温度可以适当的调整！~

我司现在有一套比较通用的模子配套，0.33-0.39都可以搞定！~

［wswgj 在 2011-8-20 11:56:48 编辑过］

请问有那位前辈知道氟塑料粒的抗拉强度及伸长的标准测试方法及过程请赐教晚辈，谢谢。dwq666@126.com

［铁氟龙塑料 在 2010-3-4 14:59:13 编辑过］

UL标准上面有要求 FEP PFA 抗张大于等于17.2Mpa 伸长大于等于200%

［wswgj 在 2012-12-19 11:09:25 编辑过］

铁氟龙塑料:

请问有那位前辈知道氟塑料粒的抗拉强度及伸长的标准测试方法及过程［铁氟龙塑料 在 2010-3-4 14:59:13 编辑过］

“导体过烤箱的400度左右的话那样导体不会烤焦”

400度指的是烤箱温度，而导体是运动的，导体如果要烤还得一个过程

"就是我们现阶段的操作过程中火花击穿和凹凸比较多"

应在温度，和螺筒上下点功夫

773A中的FF40J系列型号国内用户采用的情况大约是什么状况？或者客户态度将会是怎样？将来的什么时候有可能与22759或55、82等标准会有得一搏？

目前主要是国内的军工相关科研院所及企业使用，虽然部分采用国产的产品，但是依然是以进口为主。我想一方面国内产品依然存在批次的不稳定性，产品柔软度等方面还有待遇提高。毕竟所使用的领域都是比较瞩目的，设计师也不愿意承担风险，可以理解。另一方面也牵涉到一些利益吧。要想在将来的国产化中占有一席之地，还是先做好基础工作及上层关系把。

对于FEP挤出前面给了比较完善的建议，另外也可考虑一下抽真空，加大绝缘附着力。

请详细的说明 火花和凹凸的问题！~

这个问题是常见问题在我司！~也是导致产能底下的重要原因！~

温度和螺杆要怎么下功夫！~请高手指点迷津！

又碰到两个问题：1.热挤FEP，红色，使用大金NP20，寇兰红色母配比为1.5%，产品出现大量小疙瘩，只有停机，马上换同样线材和工艺条件的白、本色、黑都好，怎样改善（除了换色母外）？

2.粉料推挤一款稍大的线材，外模3.6，挤出后3.8，烧结后产品直径3.4，使用大金F201，ISO**-E型油，20%配比，因我的缸筒条件限制，计算后压缩比为280，产出后大量火花报废，怎样改善？

另外：CLY703先生怎么长时间不答疑了？

［十年磨剑 在 2010-3-17 15:33:30 编辑过］

各位朋友你们好；最近没能及时的回复各位的问题，我表示歉意。我回抽时间和大家联系的

我的电话：15225082595 陈先生

您好，请教过问题，我有在别的地方发贴求教现在转给您，请您帮忙

FEP铁氟龙小线，如芯线0.5mm，押出时全段都空冷，不能过水道理在哪里？

FEP押出温度3百多度，前后段水槽都空冷，在进皮带引取的地方芯线摸起来都还是热的，在经过储线架等，线径肯定不太圆，对有要求高频测试来讲，影响很大，如果第一段空冷，第二段冷水冷却，则会改善很多。但据很多年的经验的前辈给我说，FEP小线绝对不能过水。。。 如果过水，会对FEP材料物性产生什么样的影响？抗张？伸长？这两个我等下自己去拉下就知道，或者讲会对FEP绝缘产生例如溶体破裂等的影响？？？又或者多大OD以上的芯线能过过水？？？

刚有对比过水与不过水的FEP 0.5mm的芯线抗张与伸长率。。。 （过水是指第一段空冷，第二段常温氺冷，不过水指前后段均不过水）

测试结果就是过水的抗张比不过水的好一点，过水的伸长率比不过水的差一点，这结果就只能说明伸长和抗张的矛盾性和冷却的关系而已。。。。

再来说明一点点是多少。。。

抗张 伸长

过水 3.54 N 10.6CM

不过水 3.21N 12.2CM

上面只是测试值，没有去算具体的抗张和伸长率，而且这两种线外观也没区别，那为怎么说明小线FEP绝对不能过水。。。。。， 话说回来，我就是过水了，把过水的线出出去，哪个知道我过水了没。。。这没区别啊，难道有深层次的原因？

谢谢楼上两位回复

附着力过水与不过水都很好，完全不必考虑附着力方面，照你们的意思，就是说过水跟不过水，对FEP铁氟龙小线来讲，没什么其他重大影响了，我也是这样想的，但有前辈信誓旦旦的讲，绝对不能过水，莫非他的几十年经验错了。。。

25mm的机器，线速40M/MIN，到牵引轮皮带处线还是热的，擦水而过是搞擦边球啊，8楼的能说下为什么小线不能过水？ 物性我对比过，没啥区别，又不是第一段过水，怕骤冷爆掉，不过我大概明白了，过水其实也无不可。。。

以上是几次回帖的内容。

下面是对于生产小线的一点看法，仅作参考。

无论是风冷（自然冷却）还是水冷都是使FEP达到一定的结晶度。而结晶度与冷却的时间有关系，冷却的时间越长，结晶度越高，产品的机械物理性能就越好，不仅仅是强度和伸率。还有附着力，可能单独测试附着力没问题但是在热收缩实验时反映的问题就不一样了。

根据设备特点，可以采用不同的冷却方式。

一般进口设备生产速度较快，采用前段热水到冷水的方式，温度逐步过度，避免由于骤冷造成结晶度较低，影响后续其他性能。

对于国产设备也有采用这种方式的，因为速度较慢也可采用风冷的方式，只要牵引不影响外径就可以了。

只要能够增加绝缘材料的结晶时间，我觉得无法区分那种冷却方式更好，也没必要，主要在于设备的实际情况，及机头到牵引的长度。

感谢楼上的回答，基本搞清楚了，根据设备的实际情况，只要线材押出来是OK的，过水不过水都行，我昨天把过水的线做了对绞，然后间隔取10段测试，SKEW与IMP都比较好，以后我也过水了。。。

cly703 陈先生 ：

PTFE薄膜安装线，在剪成一小段后放置2-3天，绝缘有收缩现象，收缩在0.15-0.30mm之间；

不解，望答复？

回复35楼！~

关于寇兰的红色好像是有这种问题！~做出来小凸瘤和疙瘩很多！~而且还会有色差！~

这个具我分析应该是他本身的加工有问题~色母的问题！~（猜测）

现在说的是解决的方法！~建议在夹具处放1-2层含镍的网目！~会过滤不少的杂质！~

回复42楼！~

关于后缩的现象可能是温度的影响！~
你可以把成品线的附着力加大！~

你也可以试试在不同的温度下线材的后缩情况！~

44楼:

{成品线的附着力加大},这个不是特别理解？

我指的是PTFE薄膜绕包安装线，不是挤出的。.

产品我按航空电缆要求做过收缩试验，符合航空电缆要求。就是在剪成一小段后放置几天，绝缘有收缩现象。

45楼

关于这个问题 我不是太了解

实话实说，但是你可以从温度这里着手去查查原因

红色色母是耐温不够！NP20加工温度很高！！红色色母受不了温度高！所以会这样！！！

寇兰的红色色母加工的时候温度太高了？

感谢楼上的回答！~但是为什么其他颜色没有这种情况！~

而且解决的方法是什么？

希望能够详细解答！~本人会虚心学习！~感谢~

回csw000csw：每一种颜色色母是用不同的化学产品配成的，因为现在全部要达到ROHS要求，红色是用有机材料，耐温只有红330-340度左右！！！你加过滤是没用的，NP20加工温度超过420度！对于红色色母来说，420度太高了！不同颜色色母原料的耐温是不同的，像白色你就是450度也没什么问题！不同颜色不同温度的！！

如还有问题，加我QQ：49729072 

我在这行也做了约8年。主要是对ETFE、FEP、PFA、PVC了解多点.

请加QQ时注明是氟塑方面的问题！

［yzwlucky 在 2010-4-1 12:14:57 编辑过］

我们用的是NP101 最高温度也就390度 不知道行不行

那如果是温度的问题的话！~我们要怎么解决这个问题呢？

话说回来 温度高了是会有小颗粒，但是色差也是温度造成的？

还是那个问题——怎么解决？

不解，望答复？

1、检查绕包时涨力是否过大，造成薄膜过度拉伸

2、向薄膜材料厂了解材料定向度，可以适当降低采购材料的定向度

3、调整烧结温度，是否温度过高，造成绝缘收缩应力存在。

4、在温度不变的条件下，调整烧结速度

请教个问题

我想做个交流3300V的氟塑料绝缘电线

2.5平方的

厚度放多大合适呢

cly703:

为氟塑料电线电缆所有问题做解答！为推进行业前进做贡献！

人才就是人才

我什么时候才能如此应答自如呢

79楼的，

你的印字的，问题我可以帮你解决的。油墨和溶剂我这里都有的，18929120977 雷先生

搭盖率的测试方法？

需要哪类的显微镜，可以测量旋转角度。

第一个问题：最简单的解决办法：抽真空。

第二个问题：说明绝缘包裹力不够，一是配摸，二是针管和外模距离 ；如何判定包裹力：在出线口用手轻捻，绝缘不松动就可以。

第4个问题：处理好编织接头就OK .

第五个问题：处理好接头，最好用比编织层稍微小一点的光滑模具穿线一次；

F材料都硬 不要考虑软的问题 ，轻质线/F4薄膜绕包线 由于绝缘层薄，感觉软点。

最近在生产中发现所使用的氟素材料中有大量的粉末存在，比以前看到的要多很多。

在开始生产时没有什么异常，但是生产了2天到3天以后就开始频繁的出现凹凸，大约400米一个。

供应商分析了粉末及凹凸的产品后得出的结论是凸起部分的材料以及材料中的粉末与材料本体是同一性质的物质，熔融性好。

现在想求助于各位：氟素材料中的粉末会不会影响压出成品的外观？

粉末是肯定不行的！~单不说你是不是会影响到产品的品质！就粉末的存在本身就是对车间员工的污染！

粉尘污染！

粉尘可能是造粒过程中切割时产生的！

和原料当然是一样的啦！只是大家忽视了一点，氟塑料是有静电的！

粉尘吸收静电后吸附在下料口会引起桥架，而且本身持续的加温后就会变成胶料！所以会凹凸多！

93楼你好，氟塑料有好几种，你用的是那一种。说明了大家好做分析，最好说明厂家

［cly703 在 2010-9-23 22:23:53 编辑过］

专业,佩服!

［cly703 在 2010-10-13 20:57:50 编辑过］

关于发泡FEP和其他发泡氟塑料杜邦可谓走到了所有公司的前面。国内也有一些公司能生产发泡FEP电缆的公司，例如金信诺，湖北航天、江西联创、上海诺进等一些公司，不过！其中的材料和设备都限制于国外公司，且生产的产品也很单一！

好久没干老本行，学习 了！

１＞．如何解决ＰＴＦＥcore直径稳定性问题

２＞．如何解决有开列问题

我想多学习点，衷心的谢谢楼主啦

请教一下

FEP芯线 0.20mm厚度，做完了成品后（成缆、编织、护套）做1.5KV/min耐电压测试，发生多处击穿，而且找到击穿点未见有刮伤，都是一个小黑洞，理论上，这样的厚度、这么低的电压应该不会有这种问题，有哪位专家遇到过类似问题？什么原因造成的？

各位师傅好：几次生产FEP电子线刚开始挤出的五六个小时正常、后面就一会出料慢、一会又正常。望高手赐教、感谢。

导体是7/0.10 成OD是0.6 转速400/分 胶料是FEP环保回收料。螺杆是20的

正需要这样专业的人士为行业做出贡献，为行业人士提供技术交流，顶

请教前辈：ID 1.13和ID 1.37两款同轴线，在生产时，按上次所生产的条件就不能生产了呢？每次都要调试，主要调试的内容是：线材扁，剥离力偏大或偏小，外俓或大或小。

请教各位高手并给予指点：成品外经1.8MM，铜丝是19根0.254正规绞合，第一层材料是XLPE外经1.58，第二层材料是PVDF外经1.8，芯线辐照后在成品挤出过程中经常出现以下几种情况：1、外皮断裂（胶料积在模口） 2、外皮气泡 3、间断性的漏芯线。

PVDF 层厚度有0.11，不是特别苛刻，你需要检查

-模具配比是否合适

- 芯线是否烘干

专业人士，果然非常厉害。特来顶一下。

不知楼上哪位需要做UL认证?我公司是专业做插头插座，电线电缆，连接器等UL认证，是UL公司授权的实验室。

广州泓泽电子科技有限公司

公司网址：www.--csclab.com.cn

刘爱玲

020-87021787

15013152453

有需要请联系！

有做X光机用高压电缆吗？规格如链接，http://www.--claymount.com/l/library/download/1661。急需相关资料，如有知道相关信息，也请帮忙推荐。

谢谢。

楼主你好：

我们这边镀银线，7跟0.083的，中间一根导线能抽出来，为什么呢？

学习 cly703 能有机会请教你吗 13801449456 江苏瑞天达科技 我希望能在高温电缆中开发出好的产品出来，希望能得到您的支持！另请如有通光的工程师，609的工程师，上缆所的工程师能够给予我们技术上的支持！

我们这边镀银线，7跟0.083的，中间一根导线能抽出来，为什么呢？

周围六跳线直径偏大，中间那条铜线偏小

楼主，你好！

请教个问题：24AWG*3C（F46芯线-7/0.20TS-1.15)[绞距60]+B（16*5/0.12TC-16目），这个编织线在押外被（硅橡胶）时，容易退编织，导致接头太多，请问该如何处理？

先谢谢了！！！

学习，顶

newren:
这么好啊 现在PFA透明料和非透明料大概都多少一公斤呢

大约190元/公斤

问题3：F46塑料做线开裂，我八九年前就已经解决了。溶融指数：最小6——35的都不会哦、开裂一种是用刀片把皮剥开，一手拉皮，一手拉导体，就扯开了。另一种大二个弯就裂开了。还有一种在加工时打上线耳就爆开

以上看楼主陈先生很早就解决F46塑料开裂问题了,想咨询:目前我们的客户加工后把线扎起来,在弯折的地方会出现横向爆开漏导体,

请帮忙分析是何原因导致?如何能做出不良再现?如何避免?

急盼回复!

请其他各位大侠也帮忙看看,谢谢!

电线承载电流怎样计算 估算口诀：

二点五下乘以九，往上减一顺号走。

三十五乘三点五，双双成组减点五。

条件有变加折算，高温九折铜升级。

穿管根数二三四，八七六折满载流。

说明：(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm’导线，载流量为2.5×9＝22.5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3.5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍，依次类推。“条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。

楼上的朋友：

你说的情况：在弯折的地方会出现横向爆开漏导体。先要确认你用氟塑料的品种。我知道一种氟塑料是改性ETFE的氟塑料。加工温度300度左右。做18 AWG线速可以开到1万多米/小时。刚生产出来的线没有问题，等冷却后就有你说的现象了。此氟塑料行业有叫三号料；也有叫流水料。至于需要如何改善和在改性，我暂时还没有这方面的技术。对于你睡得情况我不清楚；仅供参考。

sky1986:
请教下楼主，杜邦的PFA 420这个料理论上DDR和DRB在哪个范围内比较合适？ 楼主有没有关于这个料得相关资料分享下~~~谢谢~

同感﹐楼主可否赐教？？？

还想问下经验性的问题﹕

抗张强度不合格﹐主要与哪些因素有关?抗张强度与伸长率的关系(是否与普通胶料成反比关系)?

TKS.

抗张强度不合格：

主要与料的性质、溶脂、加工时的温度、工艺有关。抗张强度与伸长率和普通的塑料是相反，不会相互限制的。

请赐教﹕

氟塑料拉伸比﹑拉伸平衡﹑临界剪切速率如何表现及影响?
1. 在氟塑料线材生产中﹐拉伸比DDR和拉伸平衡DRB各影响电线制造的哪些方面﹐相对来讲是不是DRB更要些?

2. 临界剪切速率如何计算以及表现?

各位大师﹕

1.氟塑料的熔融指数MFR大小对线材押出的影响表现在哪些方面？

2.原来使用DUPONT TE9494﹐MFR为30﹐速度60M/MIN﹐现在使用DUPONT 5100J﹐MFR为22﹐只能开50M/MIN﹐而且生产4﹑5km的时候还是会断料破皮﹐是不是材料不同的MFR影响的？

氟塑料拉伸比﹑拉伸平衡﹑临界剪切速率如何表现及影响?
1. 在氟塑料线材生产中﹐拉伸比DDR和拉伸平衡DRB各影响电线制造的哪些方面﹐相对来讲是不是DRB更要些?

拉伸比DDR太大，拉力也就会小一些，相对抗张强度就会有一些影响；拉伸比DDR和拉伸平衡DRB都重要，根据实验拉伸比要偏大一点重要

2. 临界剪切速率如何计算以及表现?

http://www.--cqvip.com/Main/Detail.aspx?id=8703998也许你问的和这方面相通。仅供产考

1.氟塑料的熔融指數MFR大小對線材押出的影響表現在哪些方面?

压出时会在温度、速度、模具上都有变化，对线材进行检验你才知道不足。

2.原來使用DUPONT TE9494﹐MFR為30﹐速度60M/MIN﹐現在使用DUPONT 5100J﹐MFR為22﹐只能開50M/MIN﹐而且生產4﹑5km的時候還是會斷料破皮﹐是不是材料不同的MFR影響的?

材料不同影响是有的，但是要随之而变的。你要在温度和模具上调整模具是其次。做线时温度—速度—模具的关系都很重要，对外观和质量都有一定的影响；我做MFR为8 ，14AWG线速80M/MIN。网线MFR為26﹐速度220M/MIN，

要看是新料还是再生料的

非常感谢!

特别想去你那里参观下贵司机器﹐14AWG还能开那么快﹐我们公司也就超细机台性能稳定﹐在70M/MIN左右。你说的网线220M/MIN不是氟塑料吧?

(我们用的不是再生料)

楼主好：

我做FEP 1332的18#和22#线时都有一段段的凹陷是怎么回事啊 还有这最佳的模具选多大 做这种线的DDR和DRB选多少范围最好 谢谢！！

向楼主这种无私奉献的人学习！ 学习中

有关问题1，导体确定没有问题的情况下，挤出方式是否用的挤压方式。如果挤压方式还是出现这种情况，建议你在挤出是，试用加热导体

2，针对你们客户提出的问题现象，我以前也遇见过，我们称呼此现象为“绝缘回缩”。这是由于放线与收线张力大，冷却不正确导致，如果还是有问题，QQ交流526809170

cly703:

你好：

第一个问题：28AWG 氟塑料同导体粘不紧、排除你的操作外，

回答重点：1..拉出线在摸口处不要下水，在6米后下水冷却。线速2500米/小时 以内 可以解决此问题

第二个问题：大金201是好料、我常用。26AWG 你是印字的线，要是生产出的线不松， 回答重点：1.是印字会压的间断性松 2.也会拉 松 。你知道舍蛇松骨吧， 你的问题有点像似，也就是当时完成所有的工序而不松，放二、三天在检查结果松了。你从我说的方向查问题吧。

如果再有类似难解决的，你可以在操作时电话我：15918241689 陈先生

有关问题1，导体确定没有问题的情况下，挤出方式是否用的挤压方式。如果挤压方式还是出现这种情况，建议你在挤出是，试用加热导体

2，针对你们客户提出的问题现象，我以前也遇见过，我们称呼此现象为“绝缘回缩”。这是由于放线与收线张力大，冷却不正确导致，如果还是有问题，QQ交流526809170

此贴很精彩，就楼上的做一点补充：

铁氟龙挤出方式：引落式（常说的套管押出）------PTFE除外啊！所以不会是挤压式，当然导体加热是有效的方式

您好！据说杜邦ETFE 750的耐温等级已经达到200℃了，那以后辐照交联ETFE会被取代吗？

另外，普通的ETFE和辐照交联ETFE，除了耐温等级有区别以后，其他地方还有哪些不同之处，望请赐教！越详细越好，比如耐辐照性能，开裂性等等！

FEP氧指数95%以上，冷水对老化方面基本上没有影响。对抗张会有一点点；主要还是把温度调整合适，也就是不能太高，更不能低。做认证线对温度的要求是比较严格的，要不然抗涨是不好过的。

学习了下

氟塑料生产操作中常遇到的问题：1、导体松胶；解决方法从模具配比不合适偏小，温度设置不合适；塑料溶脂偏低。2、表面问题不光滑有不塑化的结晶体或叫疙瘩，有凸凹不平。解决方法从模具放大配比，提高机筒后段温度，破开小疙瘩看是否是晶体，是晶体就需要将塑料再造粒了。要不是则提高内温可解决。

感谢各位新老朋友的交流，我希望可以继续为各位朋友提供氟塑料方面的帮助，确有需要的话，还可以为各公司提供上门理论与实践培训，楼主在书面与电话中的答复有不到之处敬请谅解。更新电话：13515814300 陈先生

南京瑞升FS-CA型天迈线缆标记机是一款专业为线缆卷材设计的标记工作平台，通过特殊光学原理，在电缆表层迅速实现标记任务，可连续完成在线飞行标记。独特的软硬件配置使她能实时测量线缆运动速度，实现动态线缆长度计量，实现计米及厂名、型号、规格等标记功能。广泛应用于各类电线电缆(PVC、PU、PE、PP、氟塑料等材料)、网线、建材管路、密封胶条、卷标等

设备主要特点

1.专为线缆卷材设计的专业标记工作平台，可连续完成在线飞行标记

2.无任何耗材，免维护，机器工作时间长达10万小时,操作过程人性化

3.独特软硬件配置能实时测量线缆运动速度，不需外接计米器，实现动态线缆长度计米标记

4.具有计米长度累计清零复归循环功能，长度可任意设定

5.最领先的线缆标记软件，克服了标记内容长度的局限性，采用智能运算保证标记内容的间隔距离和字迹工整，从而提高标记效果并且大大提高生产线的速度

6. FS-CA型天迈线缆标记机相对于传统喷码标记具有标记速度快（≥7000mm/s）、标记效果永久性、免维护及无任何耗材等特点，提高产品档次并且大大降低生产运行成本，极大降低维修率

7.能方便的集成在流水线上实现大批量不间断标记任务

8.专用控制软件可兼容AutoCAD、CorelDRAW等多种软件输出

广泛的应用领域

主要应用于各类线缆电线、网线、PVC管、密封胶条、卷标等

FS-CA-A/B/C

技术参数

生产线速：≤50米/分钟、≤80米/分钟、≤140米/分钟

适用材质：PVC、PE等

重复频率：≤200KHz
刻写速度：≤7000mm/s
最小线宽：0.08mm
最小字高：0.20mm
冷却方式：风冷
供电方式：220V/单相/ 50-60Hz

整机功耗：550W

计米传感器：2000脉冲

http:// www.--onrslaser.com 地址：南京市江宁开发区高湖路9号

E-mail: rsjg2012@sina.cn 电话：025-87187091传真：025-52784409 手机：13851526637

cly703:
并线是可以做的，需要更改一下模具。

陈大侠你好

FEP电线做成成品后，裁成一段一段后经过烘箱烘烤后护套会收缩是什么原因造成？以后生产中采取哪些措施可以避免这种情况的再发生？谢谢，劳烦。

当之无愧精化帖，电线电缆论坛需要的就是这种帖子，和楼主这样的专业人士。

csw000csw:

看了大家的评论，我不禁想到一个小问题

导体过烤箱的400度左右的话那样导体不会烤焦？

大家大多都是用的镀锡铜绞线吧？锡的熔点大多是200度左右，你过烤箱400度，还减速那导体是不是容易烤焦呢？做出来的线会发黄！~

一点不成熟的建议！~忘大家点解，或者是我理解错了

开裂是发生在烧结后还是生产完成后，推挤开裂情况一般是烧结过程温度控制不好的原因，

烧结温度取决于你的助剂牌号，看助剂沸点，第一个干燥箱温度不能超过沸点。

我厂做小截面导体挤包一层0.05mm厚度的线芯表面总有毛刺疙瘩，师傅各种调试后线芯开出来还是不稳定，求助高手，有这方面经验的烦请赐教。

氟塑料溶脂的分类，主要都是为满足各种线材加工和使用环境的要求而定的。根据加工线材的容易程度来选择溶脂，环境选择溶脂。都是可以用实际检测数据来判定。   我浏览帖子发现有些同仁对溶脂的高低解释多有不同。

cly703:

楼上有同仁再问:FEP双并线，这个我可以做。目前广东在用胶水粘。

陈大侠，我想请问一下5000/0.05的导体，押F40，用多高溶脂的？模具大小该怎么配？

PTFE的结晶度不够，感觉还是软了点，用的是东岳2041的料，但是不会缩头，还有，有没有色粉的推荐供应商？

cly703:

你好：

第一个问题：28AWG   氟塑料同导体粘不紧、排除你的操作外，

回答重点：1..拉出线在摸口处不要下水，在6米后下水冷却。线速2500米/小时 以内   可以解决此问题

第二个问题：大金201是好料、我常用。26AWG  你是印字的线，要是生产出的线不松， 回答重点：1.是印字会压的间断性松   2.也会拉 松 。你知道舍蛇松骨吧， 你的问题有点像似，也就是当时完成所有的工序而不松，放二、三天在检查结果松了。你从我说的方向查问题吧。

如果再有类似难解决的，你可以在操作时电话我：15918241689    陈先生

陈先生，请教个问题，推挤线浸水耐压3kⅤ总是击穿是什么原因？谢谢

cly703:

楼上有同仁再问:FEP双并线，这个我可以做。目前广东在用胶水粘。

陈大侠，我想请问一下5000/0.05的导体，押F40，用多高溶脂的？模具大小该怎么配？

273610317:你好，歉意，好久没上线了，导体直径：4.08mm，溶脂;10左右。你的绝缘外径做多大。方可配模

cly703:

你好：

第一个问题：28AWG   氟塑料同导体粘不紧、排除你的操作外，

回答重点：1..拉出线在摸口处不要下水，在6米后下水冷却。线速2500米/小时 以内   可以解决此问题

第二个问题：大金201是好料、我常用。26AWG  你是印字的线，要是生产出的线不松， 回答重点：1.是印字会压的间断性松   2.也会拉 松 。你知道舍蛇松骨吧， 你的问题有点像似，也就是当时完成所有的工序而不松，放二、三天在检查结果松了。你从我说的方向查问题吧。

如果再有类似难解决的，你可以在操作时电话我：15918241689    陈先生

Qylb:

陈先生，请教个问题，推挤线浸水耐压3kⅤ总是击穿是什么原因？谢谢

混料不均，缸筒的四氟垫圈密封不好，更换了。我电话已更换，电话微信同号：13515814300，

manmanxuan:

ETFE双层绝缘挤出时的注意事项，耐压测试等问题。有做的吗？交流交流，可加qq1391928704

ETFE做三层绝缘，用于变压器油箱里，耐压比较好。第一层0.15,mm，第二层0.08mm,第三层0.05,mm，注意料的纯度，灰尘，耐压0.05mm可以承受500V，

cly703:

楼上有同仁再问:FEP双并线，这个我可以做。目前广东在用胶水粘。

陈大侠，我想请问一下5000/0.05的导体，押F40，用多高溶脂的？模具大小该怎么配？

273610317:你好，歉意，好久没上线了，导体直径：4.08mm，溶脂;10左右。你的绝缘外径做多大。方可配模

cly703:陈大侠，0.05*5000的导体，押F40，厚度在0.15，溶脂10的可以吗？模具配多大的呢？

cly703:

楼上有同仁再问:FEP双并线，这个我可以做。目前广东在用胶水粘。

陈大侠，我想请问一下5000/0.05的导体，押F40，用多高溶脂的？模具大小该怎么配？

273610317:你好，歉意，好久没上线了，导体直径：4.08mm，溶脂;10左右。你的绝缘外径做多大。方可配模

cly703:陈大侠，0.05*5000的导体，押F40，厚度在0.15，溶脂10的可以吗？模具配多大的呢？

273610317:溶脂10是合适的，因导体截面大，模具的选用可以有多种，尽可能配比大，如模芯15--模套18.5或19，根据成型段长短在做实际微调。

din:

请问铁氟龙的模具公式谁有？主要不会计算内模壁厚，

内膜比厚薄对铁富隆挤出影响不大，除非你是做炭纤维绝缘

burningL:

陈老师，您知道关于F46绝缘厚度方面的知识吗？

绝缘厚度：我是根据国标，UL各公司认证的厚度，和客户要求，其他的就不知道了。

fpt913:

剥头铜丝容易粘胶料怎么办？ 绝缘的附着力如何加大？

是剥线机5mm吗，那就要调整刀片。附着力加大；要用模具，和料的溶脂：25就能做到

fpt913:

剥头铜丝容易粘胶料怎么办？ 绝缘的附着力如何加大？

cly703:

是剥线机5mm吗，那就要调整刀片。附着力加大；要用模具，和料的溶脂：25就能做到

内部检验，用刀片手动剥头，绝缘皮剥出来，导体就有残胶！

用模具的话话，拉伸比和平衡比控制到多少？ 

溶脂是小于25，还是大于25？

fpt913:

剥头铜丝容易粘胶料怎么办？ 绝缘的附着力如何加大？

cly703:

是剥线机5mm吗，那就要调整刀片。附着力加大；要用模具，和料的溶脂：25就能做到

fpt913:

内部检验，用刀片手动剥头，绝缘皮剥出来，导体就有残胶！

用模具的话话，拉伸比和平衡比控制到多少？ 

溶脂是小于25，还是大于25？

线规格，外径，决定用料，线OD：1.0mm一下用溶脂20--25，线径1.0mm--2.0mm用溶脂：18 确保通过UL测试要求，伸长200，抗涨17.2，与老化后75%。

游客:

问下，1，FEP做电线强度能到达22-23，但就是打弯曲会开裂（前段不放水），感觉线硬

         2，FEP皮薄的线强度不达标（前段没放水），后来第一段放水后强度就能达标，什么原因

开裂主要原因在于，原材料、加工工艺，强度有了，拉伸就会差一些，那就要升一些温度，降低强度提高拉伸。可以电话13515814300咨询