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关于挤压式生产调节偏心的一个问题 - 无图版

lvcen --- 2012-07-20 13:01:52

1

请问大家在用“挤压式”挤出生产的过程中,是把线穿过机头后调偏心度呢,还是调好偏心度后再穿线?有什么不同。谢谢!
lvcen --- 2012-07-20 13:06:22

2

静候专业人士
congdashi --- 2012-07-20 13:29:46

3

调好在穿  ,  放多少快  就开多少快调

zly315 --- 2012-07-20 13:58:18

4

先预调在穿线开线精调

cuijiude --- 2012-07-20 13:58:35

5

挤压式通常用在绝缘上,使用的是免对模具,所以相对好做,而护套用挤压方式,的确是头疼的事,通常需要先穿线后排料,要不会倒料。这一点,还需要挤出高手指点一下。
bsdtdw --- 2012-07-20 14:28:53

6

既然说了是挤压,并且是可调机头.

1.模具一定要装紧,到位.

2.预调,通过手电观察模具的距离,以及外模与内模与否对正,并调整.

3.穿线,拉直,看线芯是否在中央.

4.启动主机,缓慢挤出塑料,用一只手配合拉线芯到合适OD,另一手做记号,停下检验偏芯度,如此反复,直到OK.

当然,有很多方法,这个方法并不一定合适所有材料.

一般来说1.5~3.0的小线可以在20米之内搞定,大点的线一般10米内.视厚度,半成品的圆整度,直径,材料等有不同.

cjz995 --- 2012-07-20 16:54:26

7

lvcen --- 2012-07-21 09:27:27

8

如果照6楼的说法岂不是挺费电线的,并且我认为你是不是在正常开机约100米左右还要割破绝缘皮再检查一下偏心度呢

cuijiude --- 2012-07-21 12:03:10

9

6楼的水平已经算是很高的了。大线能在20米内搞定。 想一米不浪费,估计没有谁可以
bsdtdw --- 2012-07-21 13:57:44

10

咱家也不吹牛哈,一米都不浪费来做挤压式,这个要求有点高.

至于以续在何时需要检验,要看公司的检验要求了.

我是这样规定的:

开机过来必须检验中心才可打卷收线,以后每个小时/每轴(基于芯线)最少一次自检.

至于调整的准确度或者开过来偏与否,这个就是押出技术员的技术所在.并不是每个人一样

lvcen --- 2012-07-22 12:45:41

11

多谢各位的发言,我从中也是受益匪浅

w287030375 --- 2012-07-23 08:55:55

12

挤压式的肯定要先穿线放出线后剥皮看偏心,又不是挤管式,反正我们公司都是这么调的,不管是绝缘还是护套
FQC --- 2012-07-23 16:12:58

13

我们都是和6楼类似的做法,只有开开,看看,别无他法。

xutaiping --- 2012-07-23 17:46:47

14

挤压的关键是要调整好对模距离,要控制好挤出的空管的厚度那样空调就会很好调的,不需要再穿线调了。
samzhang --- 2012-07-24 00:31:39

15

首先要确认模芯和模套的安装位置是否合适然后排料(排料的速度不要太快)。根据料的弯曲方向来调整偏心,如果空管方向向上则说明上面的皮偏薄,其它方向以此类推!不需要穿线调偏心(减少浪费!!!)。当然这和经验有关!

bsdtdw --- 2012-07-24 08:20:54

16

请注意,挤压式的在很多时候是挤出是实心的胶条,并不是空管.

 

shoulei --- 2012-07-25 10:06:11

17

如果是挤压式生产的话一定是先预调好再穿线精调的。。。

眼距的调整如果你不穿线或者不用顶针顶模的话是会退料的。。。

至于说直接调好后就直接生产的可能你们工厂理解的挤压不一样吧,

至于说调机不浪费线估计那调机师傅也不太敢调了就直接做的,调完眼距后还是要切线做首检的,这样品质有保障也安心!

w287030375 --- 2012-07-26 11:52:36

18

15楼说的是挤管式的吧
1987111348 --- 2012-07-29 08:57:48

19

一般先调偏心,再穿线精调,
cjz995 --- 2012-08-02 10:00:41

20

挤压式的肯定要先穿线放出线后剥皮看偏心
wpwdm --- 2012-10-11 17:13:07

21

看来都没有什么太好的方法~~~~~~挤压的是真不好调啊
北方狼人 --- 2012-10-13 12:27:55

22

lijincheng --- 2017-06-12 14:46:29

23

这个问题,感觉做挤橡的很有发言权,呵呵
zhangm1 --- 2017-09-28 15:53:29

24

受益匪浅
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