最近换了一批无卤低烟护套料，挤出的时候螺杆经常打滑，线速一快就出胶不稳，护套表面还总是有麻点和气孔。

调了温度、换了螺杆组合都没用，有没有老师傅能分享下经验？是配方问题还是挤出工艺的锅？

螺杆打滑，说明进料段温度控制不住，没推力。联系料厂，看看温度阶梯设置合理不，如果没有螺杆冷却，这个料就不适合于你们生产。

psy:

联系料厂吧，咨询下工艺参数

gwmtians:

螺杆打滑，说明进料段温度控制不住，没推力。联系料厂，看看温度阶梯设置合理不，如果没有螺杆冷却，这个料就不适合于你们生产。

zhangyuhang564851702:

温控出了问题，低速生产行不行，材料与设备不匹配，如果开其他低烟无卤没问题，就和原材料沟通下

gafen2012:

2个问题，1是进料口温度不要太高，建议120--130就行；2是材料配方上需要调整；只要炮筒正常基本就这两个原因

好的，太感谢了

匿名:

别光调自己的工艺，先找料厂要他们的推荐温度阶梯，很多时候是你们的温度曲线和料的特性完全不匹配。

是的，我们也试过调整过挤出模具和温度参数，最后换一家塑料就可以了。