二大一小三芯护套线，小线缩芯

    请教各位一个问题，现我在生产二大一小三芯护套线时，黑白芯线这交联料，绿色为PE料，护套PVC，客诉绿色芯线缩芯10mm,绿色芯线的铜丝也外露了一点，有过预热器，请问问题出在哪儿呢？image.png

2020-05-22 10:58:27 点赞(0) 投诉
这个因素会比较多
1.各道工序的张力差异较大 使得内部产生应力
2.护套的松紧度 偏松
3.绝缘 及 护套的材质的邵氏硬度的调整
4.装配或者注塑时工艺的控制及之前裁剪中专阶段的控制
这些因素需要你在生产流程中去分析调整看改善的效果
导体预热只是影响到绝缘附着力及绝缘的机械性能 和你现在出现的情况没有本质上的联系
帖 子 奖 罚
zhengliang 奖励 60 金币，30 声望，于 2020-05-22 19:23:50 原因：奖罚
2020-05-22 11:13:34 点赞(2) 投诉
最直观的 你可以从护套工序做改善
    增大挤出压力 使得护套包的更紧
    减少过粉的量
当然最后护套剥离 不能过于困难 这个需要你试样的
增加护套料的邵氏硬度也会有效果
其他问题你需要逐项去分析排除
还是比较好去控制的

2020-05-22 11:21:31 点赞(0) 投诉
楼主，你们为什么黑白芯线这交联料，绿色为PE料？
2020-05-22 12:47:45 点赞(0) 投诉
谢谢二楼指点，用料是客户要求的
2020-05-22 13:24:58 点赞(0) 投诉
瞎推断一个，可考虑验证一下：护套挤出的过程缆芯旋转了（比如挤塑为右手机过牵引轮），缆芯旋转方向与成缆方向相同，过扭，小线芯对应的节圆直径大，扭进去的多，开断后应力释放，回缩。
2020-05-22 14:37:16 点赞(0) 投诉
1、绞合张力需要控制，大的线材张力需要加大。至少是小的3倍左右，具体实际绞合的时候确认。（确定后需要标准化）
2、增加绞合时候的检验，剪断确认有没有后缩。
3、外被实际押出紧一些。
4、同步你可以要求客户裁切的放线张力放小一点。这种情况我们也遇到过，他们张力拉扯过大会拉坏线材破坏线材结构。
以上，可以试一下。
2020-05-22 19:27:54 点赞(1) 投诉
2020-05-23 08:41:53 点赞(0) 投诉
2020-05-23 15:14:25 点赞(0) 投诉
感觉黑白被拉长了，不知道是不是的？
2020-05-25 08:29:57 点赞(0) 投诉
黑白没拉长，绿色回缩了
2020-05-25 11:03:43 点赞(0) 投诉
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2020-05-25 11:35:44 点赞(0) 投诉
2020-05-25 14:41:18 点赞(0) 投诉

可以试下从成缆绞距上去改善, 减少成缆绞距, 这样可以增大3条芯线之间的扭合力, 使其成为一整体结构.

2020-05-26 11:04:40 点赞(0) 投诉
绿色的放线张力大影响，改为交联料会好些。
2020-05-29 10:49:08 点赞(0) 投诉
难道没人考虑过  成缆的时候只对绞两大  那个小的护套的时候直拖进去  的办法？？？
2020-05-29 12:01:54 点赞(0) 投诉
dongsen332:

难道没人考虑过  成缆的时候只对绞两大  那个小的护套的时候直拖进去  的办法？？？

兄弟  搞技术 不能拍脑袋~

你这样 外径会增加很多的

2020-06-02 14:00:44 点赞(0) 投诉
dongsen332:

难道没人考虑过  成缆的时候只对绞两大  那个小的护套的时候直拖进去  的办法？？？

兄弟  搞技术 不能拍脑袋~

你这样 外径会增加很多的

2020-06-02 14:00:44 点赞(0) 投诉
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