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[技术资料] 绝缘挤出工序质

P:2008-12-20 09:38:32

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绝缘挤出工序质:

1.0 适用范围:适合于各型号、规格电缆的塑料绝缘挤出质量控制
2.0控制规则:
2.1自检:由操作人员执行的检验2.2互检:由生产班组安排人员进行的检验;
2.3专检:由质检部安排专门的质检人员进行的检验;
3.0 控制项目及重要度:
序号 检验项目 重要度 自检 互检 专检
1 材料选用 A √ √
2 挤出温度 A √ √
3 模具选用 A √
4 外观 B √ √
5 外径 B √ √ √
6 绝缘厚度 C √
7 绝缘火花试验 A √
8 印字 C √ √ √
4.0质量要求
4.1材料选用:应符合相应《产品制造工艺》的要求;
4.2挤出温度:应符合《产品制造工艺》的要求;
4.3模具选用:应符合相应产品《产品制造工艺》的要求;
4.4外观:应塑化良好,表面应平整、颜色一致,不可有抽筋、脱壳、竹节、机械损伤等缺陷,其断面不应有肉眼可见的气孔;
4.5外径:应符合相应产品《产品制造工艺》的要求;
4.6绝缘厚度:应符合相应产品《产品制造工艺》的要求;
4.7绝缘火花试验:在试验电压下,不发生击穿或闪铬现象;(试验电压按《电火花试验机操作规程》或相应产品《产品制造工艺》的规定)
4.8印字:
a) 电线电缆上应印有制造厂名(或商标)、产品型号、电压、认证标志的连续标志,文字、图案清晰,位置与内容正确;
b) 绝缘两标志之间相隔距离≤200mm;护套电线两标志之间相隔距离≤500mm;
c) 油墨印字标志应清晰耐擦;
5.0缺陷分级及处理办法:

缺陷种类 缺陷分级 处理办法
导体偏芯,绝缘偏薄 A 重做
火花击穿 A 轻微修补,严重报废
外观不合格 B 局部可流入下工序,严重报废
外径偏大 B 报废

护套挤出工序质量控制要求
1.0 适用范围:适用于护套电线电缆护套层和内护层的挤出工序。
2.0控制规则:
2.1自检:由操作人员执行的检验;
2.2互检:由生产班组安排人员进行的检验;
2.3专检:由技术质检部安排专门的质检人员进行的检验;
3.0 控制项目及重要度:
序号 检验项目 重要度 自检 互检 专检
1 材料选用 A √ √
2 挤出温度 A √ √
3 模具选用 A √
4 外观 B √ √
5 外径 B √ √ √
6 厚度 C √
7 火花试验 A √
8 印字 C √ √ √
4.0质量要求
4.1材料选用:应符合相应产品《护套挤出制造工艺》的要求;
4.2挤出温度:应符合应符合《挤塑工序作业指导书》的要求;
4.3模具选用:应符合相应产品《护套挤出制造工艺》的要求;
4.4外观:应塑化良好,表面应平整、颜色一致,不可有抽筋、脱壳、竹节、机械损伤等缺陷,其断面不应有肉眼可见的气孔;护套层应紧密挤包在导电线缆上,并易与导电线缆分离,导电线缆不得进水。
4.5外径:应符合相应产品《护套挤出制造工艺》的要求;
4.6绝缘厚度:应符合相应产品《护套挤出制造工艺》的要求;
4.7火花试验:对钢带铠装的电缆护套进行火花试验,在试验电压下,不发生击穿或闪铬现象;(试验电压按《火花试验作业指导书》的规定)
4.8印字:
a) 电线电缆上应印有制造厂名(或商标)、产品型号、电压、认证标志的连续标志,文字、图案清晰,位置与内容正确;
b) 护套电线两标志之间相隔距离≤500mm;
c) 油墨印字标志应清晰耐擦;
5.0缺陷分级及处理办法:

缺陷种类 缺陷分级 处理办法
偏芯,护套偏薄 A 重做
火花击穿 A 轻微修补,严重报废
外观不合格 B 局部可流入下工序,严重报废
外径偏大 B 报废
印字不合格 C 轻微放行,严重重做

[绝缘体 在 2008-12-22 19:15:54 编辑过]

[绝缘体 在 2008-12-22 19:17:48 编辑过]

帖 子 奖 罚
绝缘体 奖励 0 金币,.1 声望,于 2008-12-22 19:17:10 原因:字体调大了,原来的太小看着太费劲,没有金币了加点积分吧

concentric round - 同心圆(指导体结构) (0) 投诉

P:2008-12-20 14:50:59

2

谢谢

moisture ratio - 水分率 (0) 投诉

P:2008-12-20 17:30:55

3

0学习了,谢谢

crosstalk - 串音,串话,漏话。亦称为串音。是由于离接两导体之间由于传输信号时发生互相干扰的产生。 (0) 投诉

P:2008-12-21 10:22:39

4

欢迎交流

promotor - 促进剂;加速器;加速器 (0) 投诉

P:2008-12-24 09:31:13

5

这是不是挤出工艺的SOP之类的啊?

solderable polyurethane enamelled round copper, wire with bonding layer - 自粘性直焊聚氨酯漆包圆铜线 (0) 投诉

P:2008-12-26 08:29:04

6

不错。谢谢。

Cablelite UV ink - 光纤着色用紫外线油墨(美国DSM Des-otech Inc和荷兰DSM Des-otech bv产品) (0) 投诉

P:2009-03-04 09:04:09

7

现在标准对印字间距离做了调整,所以上述表述不准确了

mechanical descaling - 机械剥皮,线杆机械剥皮 (0) 投诉

P:2009-03-04 14:42:01

8

印字间距标准是多少?不同的线规间距是不是也不一样啊

n-conductor cord - n芯塞绳 (0) 投诉

P:2009-03-24 09:20:22

9

谢谢分享!楼主辛苦了!

hydroxide - 氢氧化物 (0) 投诉

P:2009-04-08 17:10:48

10

怎么  公司的控制文件也给弄上来了啊

flaking - 剥落,脱皮(线材表面自然锈蚀现象) (0) 投诉

P:2009-04-12 20:41:16

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谢谢搂主的贡献,但还是对这个绝缘工序的过程缺乏认识

reagent-resistant wire - 耐试剂电线 (0) 投诉

P:2009-04-17 08:39:15

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谢谢 借鉴了 ~

tin clinker - 锡渣 (0) 投诉

P:2009-04-24 05:37:25

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新手上路.,学习了

AEIC - Association of Edison Illuminating Companies爱迪生照明公司协会 (0) 投诉

P:2009-05-14 11:00:06

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谢谢

cap lamp flexibles - 矿工帽灯电线 (0) 投诉

P:2009-07-24 15:49:37

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   xie谢了

spinning - (纱、丝、麻、绳)绕包;旋(转浇)铸(线杆生产工艺) (0) 投诉

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