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[问题求助 ] 电线表面凹坑是什么原因?-有图片

lvhai

P: 2013-12-13 21:41:18

1

我们在生产一种绝缘芯线时表面出现凹坑情况,请知道原因的高手指教,谢谢。

生产工艺如下:

1:材料是PVC,线径2.7mm;

2:螺杆转速80转,线速400米时未发现此种情况,加速到500米时出现此情况,后降速到400米时正常;

3:温度180,190,190,185,185;

4:这种情况出现在电线的一边,其它位置外观正常,但是否一直在模具的固定一边不确定。

5:剥开未发现杂质和塑化不良情况。

6:凹坑不连续,有时间隔几米。





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迷儿

P: 2013-12-14 05:08:33

2

这么高温度的PVC? 是螺杆出胶量跟不上造成的吧。。顶起,请押出师傅讲解。

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bsdtdw

P: 2013-12-14 08:33:07

3

看表面像温度过高所致.

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lvhai

P: 2013-12-14 08:50:04

4

迷儿:
这么高温度的PVC? 是螺杆出胶量跟不上造成的吧。。顶起,请押出师傅讲解。

螺杆出胶料不到机器设计量的70%,谢谢。

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lvhai

P: 2013-12-14 08:51:18

5

bsdtdw:
看表面像温度过高所致.

这不好解释为什么降低速度就正常了。

是不是加速后剪切热增加造成超温?但切片无气泡。

谢谢你的参与。

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woshijason

P: 2013-12-14 09:21:06

6

导体有无毛病?或者出机头时水溅的?

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anter6686

P: 2013-12-14 09:32:41

7

这个简单,你开这么快的线的话,把内外模具的间距调整一下,内外模也稍微放大一点;基本上就没问题了,我很奇怪,PVC料为何需要这么高的温度?难道是机器性能的问题?

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minesboil

P: 2013-12-14 10:23:34

8

关注,期待各高手的解答分析

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lvhai

P: 2013-12-14 12:07:51

9

woshijason:

导体有无毛病?或者出机头时水溅的?

导体正常,水槽在机头后1米左右,应该与溅水没有关系。

谢谢。

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lvhai

P: 2013-12-14 12:10:06

10

anter6686:
这个简单,你开这么快的线的话,把内外模具的间距调整一下,内外模也稍微放大一点;基本上就没问题了,我很奇怪,PVC料为何需要这么高的温度?难道是机器性能的问题?

外模2.75mm,PVC是半硬质PVC,此温度是正常温度。

谢谢参与。

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jolinchen

P: 2013-12-14 14:00:54

11

這個跟擠出的壓力有關係,如果機器的押出量可以達到要求的話,就應該跟押出模具有關係,可以調整下外模的大小,以增加擠出壓力.

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益水寒

P: 2013-12-14 14:29:13

12

挤出温度过高所致,将各区温度普降10?C,即可解决。

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lvhai

P: 2013-12-14 16:48:58

13

jolinchen:
這個跟擠出的壓力有關係,如果機器的押出量可以達到要求的話,就應該跟押出模具有關係,可以調整下外模的大小,以增加擠出壓力.

机器能力是足够的,外模比线径大0.05mm,您的意思是要再缩小一点吗?

谢谢您的建议。

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lvhai

P: 2013-12-14 16:50:14

14

益水寒:
挤出温度过高所致,将各区温度普降10?C,即可解决。

我们试过,把温度降低开高速时会有塑化不良情况。

谢谢您的建议。

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beidian

P: 2013-12-14 18:28:53

15

温度过低会有料生(小鼓包),温度过高会有小凹点

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