谁能告诉我怎样才能更好地绞入率、伸长率以及紧压率

有相关资料发给我啊

83196243@qq.com

这个结构电阻能达到标准要求的.

        一般情况下，紧压型绞合导体可以视作与绞合直径相当大小的单根导体，严格上要求绞合后导体截面积不能小于标称截面积，导体电阻不能大于2类导体电阻规定的要求，也就是0.727

铜导体紧压后电阻率会由0.017241提高到0.0176左右，拉出导体首部取样测电阻，电阻合格最可以了。

我们用的是7/2.14.紧压后外径6.0电阻也合格

紧压是会回到硬铜的阻值的。

冷加工后都会改变铜的阻值的，程度不一样而已。

不知道贵公司是用于哪类产品，绞合导体经压紧后外径都会小于普通绞线，包括其中每单根导体的密度都会比原先的紧，一般外径缩小约5%~8%，所以压紧产品内的单根导体外径要略大点。

提供一个设计程序供参考：

目标:  标秤25平方的导体在20℃时的直流电阻假设为小于0.727Ω/km。

1，直流电阻小于0.727Ω/km为已知条件

公式：0.727=21.95/nd²   其中：n – 芯数， d – 单根导体的直径（mm）

    系数21.95 – 是按导电率100%的系数，如不同导电率系数也不同，只要按比例计算。

0.727=21.95/7*d²   计算结果：d =2.077  mm

结论：只要单根导体直径大于2.077mm 直流电阻一定小于0.727Ω/km。

    2，选择合理的导体：

考虑生产过程中的拉伸（看设备条件），要略放大点，所以一般普通绞线规格选7/2.10。

导体压紧产品还要考虑略放大点，可以从3%~8%考虑选7/2.16~2.30。

在这范围内可以放心直流电阻是没问题了。

3，核算压缩率：

按0.88计算，7/2.16单体合计截面是25.64mm²

压紧前外径是6.48mm， 横截面是32.96mm².

  压紧后外径是5.70mm， 横截面是25.50mm².

        单体合计截面25.64mm²略大于压紧后横截面25.50mm²，0.88的压缩率是可行的（还要看设备能力），一般取0.9~0.92可以轻松些。

按常理来说电阻是合格的

也就说无论你的紧压系数是多少

你可以用称重的方法来计算它的截面只要能达到标准的93 %以上是绝对没有问题的你方心去做吧

这得看的配摸了！

不过在通常情况下，用2.16丝截面积达到96.5%能合格了！

看了楼上的几位  铜杆电阻 

“原铜杆的电阻率才0.0175左右”   这样的铜杆都 不 符合标准啊 ~~

7芯绞线紧压系数不可能达到88%，根据我的经验最多为85%，另一个简单的方法就是测试电阻后再调整一下就定了，实践出真知，因为各家的具体因数不一样，这不是死的

电阻是合格的   这样配丝是很浪费的   如果做0.6/1kv及以下电缆，绞合单丝线径只要达到2.100就可以啦 非紧压

如果做紧压导体  绞合单丝线径有2.12--2.13就可以啦 紧压系数取0.96        无氧铜杆拉丝退火后体积电阻率在0.017241▲mm2/m以下