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[问题求助] 电线表面凹坑是什么原因?-有图片

P:2013-12-16 22:20:13

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1.塑化温度偏高。2.看样子像胶料有水份,未经完全干燥,你用刀片切开起包或凹下去的地方,看看那个地方是不是空的。3.铜线或半成品有水或有油。

VFO - variable frequency oscillator可变频率振荡器 (0) 投诉

P:2013-12-17 11:15:42

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建议从导体和内模这两点着手查找原因,半硬PVC 和你的温度设定 还有使用外模都是合理的。

buffer - 减震器;缓冲器;缓冲层(光纤的) (0) 投诉

P:2013-12-17 18:51:40

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1螺杆快,摩擦温度高,绝缘料分解所致 2料筒压力大于模口压力,磨具设计可能有问题

steam curing section - 蒸汽硫化段 (0) 投诉

P:2013-12-17 21:31:31

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我提出点个人观念,希望能给你用点用处:第一:先从押出温度来说,你的温度有点高(3:温度180,190,190,185,185),半硬质PVC也不用这么高,从你的温度来看,你是用50#机做的,如果是真正的SR-PVC,三段螺杆温度设定参考如下:第一段进料段155正负5度,第二段挤压段170正负10度,第三段塑化段180正负10度,第四段机颈同第三,机头180正负10度,眼模同机头或者低点。从你的图片来看,PVC表面已经很亮了,有温度过高是特点,又因为温度过高,PVC在挤出时受高温影响太高而造成PVC流化,出来的状况就是和你图片一样。如果是一般的PVC,每段温度各降10度即可。
第二:选模,一般这么大的线,一般PVC线材外径加0.1就行了,如果是二手料外模同OD既可以。
第三:内外模间距,拉的太近,在做半套管或者套管事,高速生产时可能会出现,通常是不会有的。用传统模具做电子线,一般的调机方法就行。
第四:主机螺杆问题,你的主机可能是双螺纹螺杆,高速运转加上高温,PVC在螺杆里反压太厉害,循环出来的PVC就是表面硫化的样子,而且电线出眼模后会挥发很重的异味气体。
要想解决这个问题,首先模具选用,在就是温度的设定,两者均达到生产条件,就是速度控制,不要一味的追求产量而忽略了品质。要么在加速的时候,每段先降温,看着温度掉下来了,在慢慢加度生产,这个要有点时间的。
希望以上能对你有点用。

varnish-insulated wire - 漆包线 (0) 投诉

P:2013-12-17 22:24:07

35

MHJX3618:
这是螺杆设计有点问题,压缩比不对,溶炼区过长,计量区过长造成的。换螺杆就可以改善。

请问这三个因素中估计那个因素是主要的?

谢谢。

overhaul - 大修,仔细检查,彻底检查 (0) 投诉

P:2013-12-17 22:28:13

36

chqiku:
温度过高,胶料成流体状态,螺杆挤出的胶料量跟不上。

按照我的理解,如果温度高造成挤出量不稳定应该是整体出现不良,不应该只有一边。

谢谢您的建议。

asymmetrical transmission - 非对称传输 (0) 投诉

P:2013-12-17 22:31:48

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binhao2005:
1.塑化温度偏高。2.看样子像胶料有水份,未经完全干燥,你用刀片切开起包或凹下去的地方,看看那个地方是不是空的。3.铜线或半成品有水或有油。

1:切片未发现空隙和气孔。

2:减速到400米时正常,应该可以排除水分或油污问题。

温度要再确定。

谢谢。

water absorbing layer - 吸水层 (0) 投诉

P:2013-12-17 22:39:09

38

SHANXIN:

建议从导体和内模这两点着手查找原因,半硬PVC 和你的温度设定 还有使用外模都是合理的。

导体正常,内模我再确认一下。

谢谢您提供建议。

moisture cross-linking - 湿法交联 (0) 投诉

P:2013-12-17 22:40:36

39

**冰雨**:

1螺杆快,摩擦温度高,绝缘料分解所致 2料筒压力大于模口压力,磨具设计可能有问题

请问第二点如何理解,能否请您解释一下?谢谢。

CPS - central processing system中央处理系统 (0) 投诉

P:2013-12-17 22:51:43

40

pitt:
我提出点个人观念,希望能给你用点用处:第一:先从押出温度来说,你的温度有点高(3:温度180,190,190,185,185),半硬质PVC也不用这么高,从你的温度来看,你是用50#机做的,如果是真正的SR-PVC,三段螺杆温度设定参考如下:第一段进料段155正负5度,第二段挤压段170正负10度,第三段塑化段180正负10度,第四段机颈同第三,机头180正负10度,眼模同机头或者低点。从你的图片来看,PVC表面已经很亮了,有温度过高是特点,又因为温度过高,PVC在挤出时受高温影响太高而造成PVC流化,出来的状况就是和你图片一样。如果是一般的PVC,每段温度各降10度即可。
第二:选模,一般这么大的线,一般PVC线材外径加0.1就行了,如果是二手料外模同OD既可以。
第三:内外模间距,拉的太近,在做半套管或者套管事,高速生产时可能会出现,通常是不会有的。用传统模具做电子线,一般的调机方法就行。
第四:主机螺杆问题,你的主机可能是双螺纹螺杆,高速运转加上高温,PVC在螺杆里反压太厉害,循环出来的PVC就是表面硫化的样子,而且电线出眼模后会挥发很重的异味气体。
要想解决这个问题,首先模具选用,在就是温度的设定,两者均达到生产条件,就是速度控制,不要一味的追求产量而忽略了品质。要么在加速的时候,每段先降温,看着温度掉下来了,在慢慢加度生产,这个要有点时间的。
希望以上能对你有点用。

汪总,首先谢谢你这么详细地分析我的问题。

1:我司这种料一直都是在用这个温度,原来也没出这个问题。

2:模具尺寸和内外模间距都试过,没解决这个问题。

3:螺杆是BM螺杆加混炼头。

会按照您建议的步骤确认一下问题在哪里。

forked tube - 三通管 (0) 投诉

P:2013-12-18 07:36:31

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我看了你整个线的外观,PVC料你的温度有点偏高,主要的是冷却不到位,你的水槽离得太远吧?如果是高温线这种情况就是一段水槽水太冷,结晶度太快造成的。

soot - 碳黑,烟灰 (0) 投诉

P:2013-12-20 08:48:28

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预热器的温度加高一点试试

NKF - Nederlandse Kabel Fabrieken荷兰电缆厂 (0) 投诉

P:2013-12-20 12:09:55

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找个电工看看你的5个区的加热器是否有问题?如果没问题,建议前三区降5度,后2区加5-10度试试。

high-speed bandmarking - 高速带式标志 (0) 投诉

P:2013-12-20 19:08:10

44

yhdx:
我看了你整个线的外观,PVC料你的温度有点偏高,主要的是冷却不到位,你的水槽离得太远吧?如果是高温线这种情况就是一段水槽水太冷,结晶度太快造成的。[/blockquote

请问水槽距离远为什么会出现这种情况?

这台机已经使用几年了,原来没有这种情况。

谢谢您提供建议。

cable burial vehicle - 电缆埋设潜水器 (0) 投诉

P:2013-12-20 19:10:58

45

ailiayu:
预热器的温度加高一点试试

此机一直没有使用预热器,早几年没出现过这种问题。

谢谢您的建议。

entry size - 进线尺寸 (0) 投诉

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