强烈建议生产低烟无卤材料的厂家研究一下这种材料在大的挤出机上的挤出问题，距我所知，当前国内没有一家能在大挤出机上能很好的让材料挤出来，大挤出机是在150以上，保证用户不换螺杆的前提下，这种材料是很难挤出来的。如果哪家公司能做的话我们不妨探讨一下。

来我们公司试料的厂家有很多，但是

我们试过，可以用普通的螺杆挤出

低烟无卤料挤出温度根据押出机大小不同会有所差别，我试的用70机挤出温度如下大家作参考。一段：170 二段180 三段180四段185 模头190机眼200。最高做到210。

上面说的阻燃剂分解温度应该在350，所以不会分解。

无卤料的熔融指数越大，流动性越好，越易挤出。所以150的螺杆也可挤出，只要无卤料流动性够好

速度开慢一点

低烟无卤护套料在150挤塑机上试制成功。

低烟无卤料在挤出时应注意以下几点:

1、挤出时的温度最重要，温度控制一定要准确，一般的最高温度要求在160-170度之间，不能高也不能低，温度太高，材料当中的氢氧化铝或氢氧化镁容易分解，造成表面不光滑和影响其性能；温度太低，剪切力太大，积出压力大，表面不好。

2、挤出时最好用挤管式模具，配模时要有一定的拉伸，挤出时模芯要比模套退后1-3mm，挤出的速度一定不能太快，控制在7-12m之间，速度太快，剪切力太大，温度不好控制。

想请教一下阁下你说讲的最高温度是显示温度呢还是设定温度?我们在做时设定温度一般都不会超过140度.

对呀，超过160度阻燃性能就下降了。

十年磨剑:

liufenghua:

我现在是150挤塑机，长径比为25，压缩比1：3.0  电机130kw，分离型螺杆是否能挤低烟无卤护套料？

这种螺杆不能的，不要去浪费材料和时间。

我们试制成功了。

十年磨剑:

liufenghua:

我现在是150挤塑机，长径比为25，压缩比1：3.0  电机130kw，分离型螺杆是否能挤低烟无卤护套料？

这种螺杆不能的，不要去浪费材料和时间。

我们试制成功了。

你用的不是低烟无卤阻燃料吧?低烟无卤阻料和低烟无卤阻燃料不一样

楼上几位可否说清楚些!!!

1.成功了,程度如何?  什么样的线?  线速多少米?

2.低烟无卤阻料和低烟无卤阻燃料不一样.  

就是一之差,有什么不一样??愿闻其详!!

恭喜smatic

用BM螺杆、压缩比3.0生产成功，强烈希望交流一下经验。

绝对是低烟无卤阻燃护套料。

厂家来人指导，我把螺杆的照片给厂家的技术员看，厂家的技术员看了说：这种螺杆不能生产。

我们这次的计划不多，我厂决定试一试，我们为了试这个材料前期对设备进行了改造，当然螺杆没换。生产速度极慢，规格为WDZR-YJY 3*185+95   ，车速只有4.5米/min

好讨论啊,不错,我对此一点也不懂,在此学了不少的东西.

大家能否重点说一说关于模具设计方面的技巧,模具也应该很关键吧.

谢谢大家的奉献!