氩弧焊性能也是比较稳定的

氩弧焊有它的优点，也有它的缺点，请各位有空阅读相关知识

师兄说的对，我公司电缆缓冲层就用两层单面阻水带，重叠率50%左右。由于压滤机的冷却装置和缓冲层的作用，电缆没有发生过烫伤情况。

很好的帖子！对于做高压的朋友很有用!感谢楼主感谢各位无私奉献朋友们！

氩弧焊皱纹铝护套设计时常以减少间隙来达到电缆能纵向阻水的目的，正如前述，这会降低冲击裕度，得不偿失。做纵向阻水试验时除了满足在5分钟内注满水外，在注水过程中还应模拟实际工况。电缆如安装在浸满水的电缆沟或工井内发生击穿时，金属套上会形成一个敝开的洞，水立刻向二侧渗透，不会让水膨胀带有一个初膨胀的过程。此外，间隙过小也会造成附件安装时剥除铝套的困难，不被接头工人所欢迎。
    氩弧焊皱纹铝护套与挤包铝护套相比除了有铝套的共性外，尚有其特性。焊缝铝套是一种有效的径向防水层，但其内在质量与挤包铝护套不同且生产的成本不同，在价格上应有差异。一般说二者之间的价差可达到二位数的百分数，具体价差在引进市场竞争机制中能找到合理价位。

关键点我想还是在价格上找原因！客户就是：不求最好，但求最贵！！这就是电力局！和招标公司！

其实，假如氩弧焊皱纹铝护套后Ｎ年来到中国市场，而其价格和压铝机一个价格，也许，国人会都采用氩弧焊皱纹铝护套．

完全反对“对氩弧焊抱有偏见”的观点，随着氩弧焊焊接技术的提升，氩弧焊漏焊现象已经杜绝了，个别厂家出现漏焊现象是因为他们还没有更新好的氩弧焊焊接机。而挤包皱纹铝套用的压铝机，如果不出故障则烫伤的几率几乎为0，但是一旦出现故障被迫停机的时候必须考虑要避免绝缘烫伤了，压铝机模口内虽然加装了水套进行冷却，但是不能把温度降到最低，因为半熔融状态的铝在模口处需要500℃左右温度来维持其具有“可塑性”。

压铝机压出来的铝管也是有“缝”的，有的是上面有一道合缝，有的压铝机是上、下面均有一道合缝。这是我们肉眼看不见的缺陷，这是氩弧焊和压铝机都需要装探伤仪的理由！

另外美国标准已经提出皱纹铝套电缆建议采用氩弧焊工艺。

［wangfuzhi 在 2009-1-19 15:01:47 编辑过］

各有千秋,关键是要能满足要求.

wangfuzhi:

压铝机压出来的铝管也是有“缝”的，有的是上面有一道合缝，有的压铝机是上、下面均有一道合缝。这是我们肉眼看不见的缺陷，这是氩弧焊和压铝机都需要装探伤仪的理由！

［wangfuzhi 在 2009-1-19 15:01:47 编辑过］

看了以上朋友的言论，我就在说两句：

1.肉眼看不见，为什么还要叫缺陷？难道绝缘合胶缝也是缺陷吗？

如果你能发现合铝缝证明压机温度或铝锭温度过低了，这才是根本原因。

2.各位朋友，我认为氩弧焊和挤出铝套还有一个很好的区别方法－－弯曲试验。

这个两种结构的弯曲试验结果，确很有意思，感兴趣大家可以做一下。

尤其关注氩弧焊补焊的地方弯曲试验很难通过试验，补焊和非补焊的交接面

很容易产生破口。

如果成品电缆在敷设过程中，铝护破口应该对电缆本体有安全隐患。

不喜欢水的鱼:

看了以上朋友的言论，我就在说两句：

1.肉眼看不见，为什么还要叫缺陷？难道绝缘合胶缝也是缺陷吗？

如果你能发现合铝缝证明压机温度或铝锭温度过低了，这才是根本原因。

2.各位朋友，我认为氩弧焊和挤出铝套还有一个很好的区别方法－－弯曲试验。

这个两种结构的弯曲试验结果，确很有意思，感兴趣大家可以做一下。

尤其关注氩弧焊补焊的地方弯曲试验很难通过试验，补焊和非补焊的交接面

很容易产生破口。

如果成品电缆在敷设过程中，铝护破口应该对电缆本体有安全隐患。

这位专家，不知道你做过这方面试验没有。08年9月份，我已经做过对比试验，挤包皱纹铝套和氩弧焊皱纹铝套试验结果没有任何区别，试验条件是：弯曲半径为20D，10个往复弯曲。均未发现异常情况。

该试验是基于挤包皱纹铝套曾经在敷设时有一个过度弯曲不能恢复，引发了两种工艺的争论，但是此次试验的缺点在于弯曲半径是模拟电缆真正运行时弯曲半径的限值，并没有采用更小一些的弯曲半径来进行试验。

关于合缝问题，挤包铝套的合缝与塑料不能同日而语，对于金属而言，处于半熔融状态，合缝必然是一个缺陷，最好是再经过处理一下，比如耐克森公司生产皱纹铝套时有一个拉拔过程，目的是一方面保证铝管圆整，外径均一，另一方面是保证了材质更加均匀。

 

<皱纹铝护套氩弧焊焊接工艺与连续挤包工艺比较>一文是对挤出铝护套的全面否定，不足以信。市场对挤出型铝护套的认同足以说明问题。压铝机将被取代是由于它的高维护成本，它的磨损件（如模座、铝筒等）价格以百万人民币计。取代压铝机的不一定是氩弧焊设备。目前正有一种用铝杆作原料，生产铝管的设备正在开发之中，而它依然是挤出型的铝护套。

很高兴能看见你的回应，首先你得到的氩弧焊铝套，曾经补焊过吗？

1.我说是补焊的地方是安全隐患。这个的试验我做过很多次。

现在电缆厂是不漏焊，大都是采用手持焊机补焊的结果。不要告诉我，你连这个也不认同。

2.弯曲试验弯曲半径的争议。现在电力施工要求一般都是15D－18D，20D是国标呀！试验如果不能模拟实际

施工要求，试验结果我认为有待确认。我的经验：补焊地方一般在15D3个循环就应该出现异常了。

3.对于铝合缝的问题，你说缺陷，有什么理论依据吗？这个缝隙是影响电气性能，还是机械性能？

赞成楼上的观点，补焊风险很大，尤其是，补焊内部突起，无法测量！(h还不说它的强度）

我需要的是教材啊

  请问各位大侠，阻水层是什么材料，主要的结构是哪些

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